Die 6201-Aluminiumlegierung ist eine wärmebehandelbare Al-Mg-Si-Legierung, die hauptsächlich in der Leistungsübertragung und im Bereich elektrischer Leiter verwendet wird. Es bietet eine ausgewogene Kombination aus elektrischer Leitfähigkeit und mechanischer Festigkeit, was es für technische Anwendungen wie Freileitungen, Stromleitersysteme und tragende leitfähige Bauteile geeignet macht.
Mit seiner umfangreichen Erfahrung in elektrischen Aluminiumprodukten liefert Chalco 6201 Aluminiumlegierungsprodukte für Sammelschienen, Leiter und elektrische Verbindungskomponenten. Materialzustand, Wärmebehandlung und Verarbeitungsmethoden können je nach Projektanforderungen konfiguriert werden, um stabile Leitfähigkeit und zuverlässige strukturelle Leistung zu gewährleisten.
Hohe elektrische Leitfähigkeit für langfristige Stromübertragung;
Höhere Festigkeit als reine Aluminiumleiter;
Gute Korrosionsbeständigkeit für Außenumgebungen;
Stabile und konstante Eigenschaften nach Wärmebehandlung;
Geeignet für Drahtzieh- und Strangstabprozesse.
Produkttypen der Chalco 6201 Aluminiumlegierung
Mit den kombinierten Vorteilen der 6201-Aluminiumlegierung hinsichtlich Leitfähigkeit und mechanischer Festigkeit konzentriert sich das Produktportfolio von Chalco auf elektrische Leiter und umfasst leitfähige Profile sowie maßgeschneiderte leitfähige Bauteile, die von Energiesystemen benötigt werden, insbesondere für Leistungsübertragung und -verteilung sowie für Energietechnik.
Leistungsleiter und Stromübertragungsprodukte
Die wichtigste und ausgereifteste Anwendung der 6201-Aluminiumlegierung ist in elektrischen Leitern und Stromübertragungssystemen. Basierend auf den kombinierten Vorteilen der Legierung bei Leitfähigkeit und mechanischer Festigkeit bietet Chalco integrierte Leiterlösungen für die Leistungsübertragungs- und Verteilungstechnik sowie den Bau von Freileitungen, die weit verbreitet in Übertragungsleitungen, Umspannwerken und Verteilsystemen eingesetzt werden.
Im Leiterherstellungsprozess verwendet Chalco sein eigenes 6201-Aluminiumlegierungsmaterial, um den gesamten Produktionsprozess von der Rohstoffpräparation, dem Drahtziehen bis zum Leisten abzuschließen, was dazu beiträgt, eine stabile Steuerung hinsichtlich Leitfähigkeit, mechanischer Festigkeit und Chargenkonsistenz zu erreichen, um die Zuverlässigkeitsanforderungen der Energietechnik zu erfüllen.
Produktpräsentation
6021 Aluminiumlegierung für elektrische Aluminiumsammelschienen und leitfähige Profile
Neben Leiterprodukten kann die 6201-Aluminiumlegierung auch zur Verarbeitung von Aluminiumlegierungsstreifen und leitfähigen Profilen für elektrische Anwendungen verwendet werden und wird in Komponenten von Energiesystemen eingesetzt, die sowohl leitende als auch strukturelle Funktionen haben.
Das Produkt eignet sich für Leistungsanwendungen, die sowohl Leitfähigkeit als auch strukturelle Festigkeit erfordern, und wird häufig in Hilfsleitungs- und Tragkomponenten in Stromverteilungssystemen, elektrischen Anlagen und Energietechnik eingesetzt.
Produktpräsentation
Aluminiumleitfähige Sammelschienen
Leitende Strukturprofile
Standardisiertes leitfähiges Unterstützungsprofil
6201 Aluminiumlegierung für elektromechanische leitfähige Verbundbauteile
In einigen Energieingenieurprojekten kann die 6201-Aluminiumlegierung auch zur Herstellung elektromechanischer leitfähiger Verbundbauteile verwendet werden, die den individuell angepassten Anforderungen spezifischer Systemstrukturen und Installationsbedingungen gerecht werden.
Die Produkte werden typischerweise entsprechend den Projektanforderungen entworfen und hergestellt und sind für maßgeschneiderte Szenarien der Stromstruktur und der Integration leitfähiger Systeme geeignet.
Produktpräsentation
Individuell angepasste leitfähige Unterstützungskomponenten
Stromnetzanschlüsse
Tragende leitfähige Bauteile
Chalco 6201 Aluminiumlegierungsstandard Spezifikationen und technische Parameter
Die 6201-Aluminiumlegierung ist eine häufig verwendete hochleitfähige Aluminiumlegierung im Bereich elektrischer Leiter. Seine Materialzusammensetzung, mechanische Eigenschaften und elektrische Eigenschaften müssen in der Regel die Anforderungen relevanter Industriestandards und Leiterspezifikationen erfüllen. Im Folgenden finden Sie gängige Referenzstandards und typische technische Parameter.
- ASTM B398-6201-T81/T83 Norm für Aluminiumlegierungsdraht
- ASTM B399 – AAAC-Standard für 6201 Aluminiumlegierungs-Draht für Leiter, die vollständig aus Aluminiumlegierung basieren (Zur Ansicht springen)
- IEC 61089 – Standard für Aluminium- und Aluminiumlegierungsleiter für Freileitungen (Aufruf zum Ansichtspunkt)
- BS EN 50182 — Spezifikation für Aluminiumlegierungsleiter für die Überleitung von Oberleitung (Ansicht überspringen)
- GB/T 1179 — Aluminium- und Aluminiumlegierungsleiter für Oberleitungen (Aufruf zum Ansichtspunkt)
Der spezifische Standard kann anhand des Projektstandorts, des Spannungspegels und der Konstruktionsanforderungen bestimmt werden.
| 6201 Aluminiumlegierung chemische Zusammensetzung | |
| Element | Inhaltsbereich (wt.%) |
| Si | 0.30 – 0.70 |
| Mg | 0.60 – 0.90 |
| Fe | ≤ 0,50 |
| Cu | ≤ 0,10 |
| Mn | ≤ 0,03 |
| Cr | ≤ 0,10 |
| Zn | ≤ 0,10 |
| Ti | ≤ 0,10 |
| Al | Marge |
| 6201 gehört zu einem typischen Aluminium-Magnesium-Silizium-(Al-Mg-Si)-Legierungssystem. Durch rationale Kontrolle des Magnesium- und Siliziumgehalts sowie die Kombination von Festlösungs- und Alterungsbehandlungen entstehen Mg₂Si-Ausfällungen in der Matrix, wodurch ein stabiler Verstärkungseffekt erreicht wird. Das oben Genannte ist ein typischer Bereich; Tatsächliche Werte können gemäß Projektstandards angepasst werden. | |
| Mechanische Eigenschaften der 6201-Aluminiumlegierung (typische Werte) | |||
| Temperament | Zugfestigkeit (MPa) | Fließfestigkeit MPa | Verlängerungsprozentualität |
| T81 | 290 – 330 | 240 – 280 | ≥ 5 |
| T83 | 300 – 340 | 250 – 290 | ≥ 5 |
| T6 | 260 – 300 | 220 – 260 | ≥ 6 |
| Elektrische Leitfähigkeit der 6201-Aluminiumlegierung (typische Leitfähigkeit) | |
| Temperament | Leitfähigkeit (% IACS) |
| T6 | 52 – 54 |
| T81 | 52 – 54 |
| T83 | 51 – 53 |
Legierungsauswahl und integrierte Versorgung für Stromprojekte
In tatsächlichen Energiebauprojekten kann die Auswahl der Materialien für Leiter und leitfähige Strukturen oft nicht durch eine einzelne Aluminiumlegierung abgedeckt werden. Verschiedene Anwendungen, Spannungsbedingungen und stromführende Anforderungen stellen unterschiedliche Anforderungen an die Leitfähigkeit, mechanische Festigkeit und strukturelle Stabilität von Materialien. Daher verwenden Stromprojekte typischerweise eine Kombination mehrerer Aluminiumlegierungen.
Während Chalco die 6201-Aluminiumlegierung als leitfähiges Kernmaterial bereitstellt, verfügt es auch über eine umfassende Versorgungskapazität für eine Vielzahl häufig verwendeter elektrischer und struktureller Aluminiumlegierungen und kann Auswahl sowie Gesamtversorgung entsprechend den Projektanforderungen koordinieren.
| Legierungsqualitäten | Leistungsmerkmale | Typische Rolle bei Stromprojekten |
| 6201 Aluminiumlegierung | Ein Gleichgewicht zwischen elektrischer Leitfähigkeit und Festigkeit; kann durch Wärmebehandlung verstärkt werden. | AAAC-Oberleitung, tragende leitfähige Komponente |
| 6101 Aluminiumlegierung | Hohe Leitfähigkeit und moderate Festigkeit | Sammelschienen, Stromverteilungsleiter |
| 1350 / EC Aluminium | Hohe elektrische Leitfähigkeit, geringe mechanische Festigkeit | Spannungsarme Leiter, Erdung und Anwendungen mit kurzer Spannweite |
| 6061 Aluminiumlegierung | Hohe Festigkeit, gute Verarbeitungsleistung und durchschnittliche elektrische Leitfähigkeit. | Leistungsstruktur-Unterstützungskomponenten, Rahmen und nicht stromführende Komponenten |
Im Vergleich zur Beförderung eines einzelnen Materials konzentriert sich Chalco mehr auf die Materialkonfiguration aus Sicht des gesamten Energiesystems und hilft Kunden, verschiedene Aluminiumlegierungen an den geeignetsten Standorten anzuwenden:
- 6201 Aluminiumlegierung: Verwendet für Oberleitungen und tragende leitfähige Bauteile, die sowohl Festigkeit als auch Leitfähigkeit benötigen.
- 6101/1350 Aluminiumlegierung: Verwendet für Sammelschienen und leitfähige Verbindungsteile, bei denen eine höhere Leitfähigkeit erforderlich ist und die Spannung relativ gering ist.
- 6061 Aluminiumlegierung: Verwendet für strukturelle Stützen, Montagekomponenten und mechanische Teile in Energiesystemen.
Durch die Verwendung einer vernünftigen Legierungskombination ist es möglich, eine umfassende Optimierung von struktureller Sicherheit, Materialnutzung und Projektkosten zu erreichen und gleichzeitig elektrische Leistungsanforderungen zu erfüllen.
Anwendungsbereiche der AAAC 6201 Aluminiumlegierung
Die AAAC 6201 Aluminiumlegierung wird hauptsächlich in Energiesystemen für Anwendungen eingesetzt, die eine Kombination aus elektrischer Leitfähigkeit, mechanischer Festigkeit und Umweltbeständigkeit erfordern. Er eignet sich besonders für die Überleitung von Oberleitungen und für tragende leitfähige Strukturen.
Oberleitungen
AAAC 6201 wird häufig in mittel- und hochspannungs-Freileitungen eingesetzt. Sie eignet sich für Leitungsprojekte, die Leiterfestigkeit, Durchhängeregelung und langfristige Betriebsstabilität erfordern. Sie ist häufig in Hauptübertragungsnetzen und regionalen Verteilnetzen zu finden.
Umspannwerks- und Kraftwerksleiter
Er eignet sich für Oberleitungsleiter und leitfähige Verbindungsabschnitte zwischen Kraftwerken in Umspannwerken und bietet zuverlässige mechanische Unterstützungsleistung und gewährleistet gleichzeitig die Stromtragfähigkeit.
Leitstruktur vom Lagertyp
In elektrischen Strukturen, die eine Kombination aus elektrischer Leitfähigkeit und Tragfähigkeit erfordern, kann die 6201-Aluminiumlegierung für leitfähige Trägerkomponenten und verwandte Bauteile verwendet werden, um elektrische Leistung und strukturelle Stabilität auszugleichen.
Leistungsanwendungen in komplexen Umgebungen
Mit ihrer hervorragenden Korrosionsbeständigkeit sind AAAC 6201-Leiter für feuchte, industrielle Atmosphären und langfristige Außenumgebungen geeignet und erfüllen die Lebensdauer und Zuverlässigkeit von Stromsystemen.
Chalcos technische Fähigkeiten für elektrische Aluminiumlegierungen und Projektunterstützung
In Energieingenieurprojekten wird die 6201-Aluminiumlegierung häufig als zentrales leitfähiges Material für Leiter und leitfähige Bauteile verwendet, die sowohl hohe Leitfähigkeit als auch mechanische Festigkeit erfordern. Basierend auf den Anwendungsmerkmalen von 6201 bietet Chalco projektorientierte Materialunterstützung und Versorgungskoordination für Energiesysteme an, die mehrere Phasen von der Materialauswahl bis zur Projektabwicklung abdecken.
- Sie besitzt die Grundeigenschaften der 6201-Aluminiumlegierung für die Herstellung und Verarbeitung von Leitern, Strängen und verwandten leitfähigen Produkten.
- Vertraut mit den Bedingungen der Wärmebehandlung und den Anforderungen an die Leistungskonsistenz der 6201-Aluminiumlegierung, die für Leistungsleiteranwendungen geeignet ist.
- Unterstützt die Projektbereitstellung verschiedener Produktformen, darunter Leiter, Sammelschienen, leitfähige Profile und tragende Bauteile.
- Es kann zusammen mit gängigen Standardsystemen wie IEC, ASTM, EN und GB zur Material- und Spezifikationsverifikation verwendet werden.
- Auswahlkommunikation und Parametervergleich können anhand von Projektzeichnungen, technischen Vereinbarungen und Anwendungsbedingungen durchgeführt werden.
- Unterstützt projektbasierte Produktionsplanung, Batch-Konsistenzkontrolle und Koordination der Auslieferung.
- Durch die Koordination mit Ingenieur- und Technikpersonal können wir die Risiken im Zusammenhang mit Produktauswahl und Lieferung während der Projektdurchführung verringern.
Durch die Kombination von Materialfähigkeiten mit Projektzusammenarbeit hilft Chalco den Kunden, eine gut koordinierte Versorgung, klare Ausführungspläne und stabilen Projektfortschritt bei Energieingenieurprojekten zu erreichen.
AAAC 6201 Aluminiumlegierung — Standardbasierte Leitergröße und Leistungsreferenz
IEC 61089 — AAAC 6201 Leiter
| Nominale Fläche (mm²) | Nein. / Durchmesser des Drahtes (Nr./mm) | Ungefähr Gesamtdurchmesser (mm) | Ungefähres Gewicht (kg/km) | Berechnete Bremslast (kN) | Maximaler Gleichstromwiderstand bei 20°C (Ω/km) |
| 18.4 | 7/1.83 | 5.49 | 50.4 | 5.4 | 1.7896 |
| 28.8 | 7/2.29 | 6.87 | 78.7 | 8.5 | 1.1453 |
| 46.0 | 7/2.89 | 8.67 | 125.9 | 13.6 | 0.7158 |
| 72.5 | 7/3.63 | 10.89 | 198.3 | 21.4 | 0.4545 |
| 115 | 19/2.78 | 13.90 | 316.3 | 34.0 | 0.2877 |
| 144 | 19/3.10 | 15.50 | 395.4 | 42.4 | 0.2302 |
| 184 | 19/3.51 | 17.55 | 505.5 | 54.2 | 0.1800 |
| 230 | 19/3.93 | 19.65 | 631.9 | 67.8 | 0.1440 |
| 288 | 37/3.14 | 22.00 | 791.5 | 85.0 | 0.1153 |
| 361 | 37/3.52 | 24.64 | 992.7 | 106.7 | 0.0919 |
ASTM B399 / ASTM B399M — AAAC 6201
| Gesamtfläche (AWG oder MCM) | Gesamtfläche (mm²) | 1350 Grade Äquivalent (AWG oder MCM) | Nein. / Durchmesser des Drahtes (Nr./mm) | Ungefähr Gesamtdurchmesser (mm) | Ungefähres Gewicht (kg/km) | Berechnete Bremslast (kN) | Maximaler Gleichstromwiderstand bei 20°C (Ω/km) |
| 6 | 15.5 | 6 | 7/1.68 | 5.04 | 43 | 4.9 | 2.1588 |
| 4 | 24.7 | 4 | 7/2.12 | 6.36 | 68 | 7.8 | 1.3557 |
| 2 | 39.2 | 2 | 7/2.67 | 8.01 | 108 | 12.4 | 0.8547 |
| 1 | 62.4 | 1 | 7/3.37 | 10.11 | 171 | 18.9 | 0.5365 |
| 2/0 | 78.6 | 2/0 | 7/3.78 | 11.34 | 216 | 23.8 | 0.4264 |
| 3/0 | 125.1 | 3/0 | 7/4.77 | 14.31 | 343 | 37.8 | 0.2678 |
| 4/0 | 158.6 | 4/0 | 19/3.26 | 16.30 | 435 | 46.5 | 0.2112 |
| 266.8 | 199.9 | 266.8 | 19/3.66 | 18.30 | 548 | 58.6 | 0.1676 |
| 336.4 | 236.4 | 336.4 | 19/3.98 | 19.90 | 649 | 69.3 | 0.1417 |
| 397.5 | 283.6 | 397.5 | 19/4.36 | 21.80 | 778 | 83.1 | 0.1181 |
BS EN 50182 — AAAC 6201
| Bezeichnung | Nominale Fläche (mm²) | Nein. / Durchmesser des Drahtes (Nr./mm) | Ungefähr Gesamtdurchmesser (mm) | Ungefähres Gewicht (kg/km) | Berechnete Bremslast (kN) | Maximaler Gleichstromwiderstand bei 20°C (Ω/km) |
| 50 | 50 | 7/3.02 | 9.00 | 137 | 13.8 | 0.663 |
| 70 | 70 | 7/3.57 | 10.70 | 191 | 18.4 | 0.475 |
| 95 | 95 | 7/4.16 | 12.50 | 261 | 26.1 | 0.351 |
| 120 | 120 | 19/2.84 | 14.20 | 330 | 35.5 | 0.275 |
| 150 | 150 | 19/3.17 | 15.90 | 412 | 44.2 | 0.221 |
| 185 | 185 | 19/3.55 | 17.80 | 510 | 51.7 | 0.183 |
| 240 | 240 | 19/4.01 | 20.10 | 661 | 70.8 | 0.138 |
GB/T 1179-2008 — JLHA1 / JLHA2
| Nominale Fläche (mm²) | Nein. / Durchmesser des Drahtes (Nr./mm) | Ungefähr Gesamtdurchmesser (mm) | Ungefähres Gewicht (kg/km) | Berechnete Bremslast (kN) | Maximaler Gleichstromwiderstand bei 20°C (Ω/km) |
| 50 | 7/3.02 | 9.00 | 137 | 13.8 | 0.663 |
| 70 | 7/3.57 | 10.70 | 191 | 18.4 | 0.475 |
| 95 | 7/4.16 | 12.50 | 261 | 26.1 | 0.351 |
| 120 | 19/2.84 | 14.20 | 330 | 35.5 | 0.275 |
| 150 | 19/3.17 | 15.90 | 412 | 44.2 | 0.221 |
| 185 | 19/3.55 | 17.80 | 510 | 51.7 | 0.183 |
| 240 | 19/4.01 | 20.10 | 661 | 70.8 | 0.138 |
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