5056 Aluminium-Wabenkern

In der Schifffahrt, in der Luftfahrt, beim Militär und in extremen Umgebungen zeichnet sich der Wabenkern aus 5056 durch seine Korrosionsbeständigkeit, Festigkeit und Dimensionsstabilität aus und eignet sich daher ideal für hochzuverlässige Sandwichstrukturen wie Schiffskomponenten, Kabinenhalterungen, Raketenmodule und Offshore-Plattformen.

Chalco bietet 5056 Wabenkernprodukte mit verschiedenen Porengrößen, Dichten und Strukturarten an, die Standardstrukturen, energieabsorbierende und puffernde Typen, vorgeformte 3D-Strukturen und speziell geformte Verbundkomponenten abdecken und Verarbeitungsdienstleistungen wie Anoden-, Stanz- und Formpressen unterstützen, um Ihre gesamten Prozessanforderungen von der technischen Prüfung bis zur Massenlieferung zu erfüllen.

Übersicht über die Parameter des Chalco 5056 Aluminiumwabenkerns

Um den Anforderungen unterschiedlicher Strukturdesigns und Verbundsandwiches gerecht zu werden, bietet Chalco 5056 Aluminiumwabenkernmaterialien in einer Vielzahl von Spezifikationen und Kombinationen an, die sowohl im unexpandierten als auch im expandierten Zustand geliefert werden können. Kernparameter wie Seitenlänge, Kerndicke, Nutendicke und Dichte können je nach Kundenwunsch angepasst werden, und es werden unterstützende Dienstleistungen für die Oberflächenbehandlung und Materialkonsistenzprüfung angeboten. Schnelles Angebot

• Lieferform: Unexpandierte/expandierte/vorgeschnittene Blöcke können in fester Länge und Breite gemäß der Zeichnung geliefert werden, was für die Verklebung und Montage von Verbundplatten geeignet ist.
• Oberfläche: Blanke Folie / XR1-Korrosionsschutzbeschichtung / Perforierte / eloxierte Beschichtung (Eloxierung wird für die Zwischenschicht in der Luftfahrt empfohlen, um die Korrosionsbeständigkeit und die Haftfestigkeit zu verbessern)
• Unterstützung von CAD-Zeichnungen/Probenanalysen: Bereitstellung von Bewertung der strukturellen Festigkeit und der Verbindungsmethode
• Bereitstellung von Konsistenztestdaten: Seitenlängenfehler, Dickentoleranz, Chargendichte, mechanische Eigenschaften usw.; zur Ansicht springen[Technische Parameter Detaillierte Erklärung]
• Perfektes Qualitätssystem und Compliance-Fähigkeiten für Luftfahrtmaterialien: ISO 9001, AS9100, RoHS / REACH, GB/T 19001, GJB 9001, Nadcap (ZfP / Wärmebehandlung / Schweißen / Materialprüfung) ...

Chalco 5056 Wabenkern patentierter Produkttyp

Basierend auf der hervorragenden Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit der Aluminiumlegierung 5056 mit hohem Magnesiumgehalt hat Chalco eine Vielzahl von Wabenkernstrukturprodukten entwickelt, die für hohe Belastungen, komplexe Umgebungen und funktionale Verbundwerkstoffanforderungen geeignet sind. Unabhängig davon, ob es sich um Schiffsdecks, Luftfahrtstrukturen, Wärmemanagementmodule, Energieabsorptions- und Puffereinheiten handelt, können wir eine Vielzahl von Lösungen anbieten, von Standard-Sechskanteinheiten bis hin zu komplexen vorgeformten Oberflächen, mehrachsigen Versetzungsstrukturen und kundenspezifischen Verarbeitungsmodulen.

Die Wabenkernmaterialprodukte 5056 von Chalko decken ein komplettes System ab, von Standardstrukturen, Energieabsorptionsfunktionstypen, speziell geformten Verbundwerkstoffen bis hin zu vormontierten Strukturteilen, die die vielfältigen Anforderungen der Luft- und Raumfahrt, des Schiffbaus und der Offshore-Technik, der Schienenverkehrsausrüstung und des industriellen Schutzes erfüllen.

• Mikrozellen-Wabenkern

  The unit side length is <1.6mm, with high density and strong structural rigidity, suitable for energy absorption layers, vibration reduction structures, and military electronic module housings.

• Gebogener/vorgeformter Kern

  Die geformte Vorbiegebehandlung kann für stromlinienförmige Oberflächen oder speziell geformte Strukturen wie gebogene Wandpaneele in der Kabine, Verkleidungen, Raketenverkleidungen usw. geeignet sein.

• Kern der Blockform

  Die Dicke beträgt ≥150 mm und kann verbundartig zu Puffermodulen, Kissenstrukturen oder strukturellen Füllkörpern verarbeitet werden. Es eignet sich für Kabinenstützen und druckfeste Bodenschichten.

• Perforierter Wabenkern

  Es unterstützt das Stanzen von Chipsäumen und verfügt über gute Belüftungs-/Druckentlastungs-/Wärmeableitungsfähigkeiten, die für elektronische Geräte und Wärmemanagement-Platinensysteme geeignet sind.

• 3D-Wabenkern

  Der dreidimensionale Kugel-/Lichtbogenwabenkörper wird durch Form- und Verbundbiegeverfahren geformt, der für hochkomplexe Krümmungsstrukturteile und Pufferenergieabsorptionskomponenten geeignet ist.

• Gefräster Bauteil-Wabenblock

  Der Blockwabenkern kann durch CNC/CNC-Präzisionsfräsen zu einer lokalen Kontur- und Rillenstruktur geschnitten werden, die sich für die Montage von Ausrichtungsstrukturen oder speziell geformten Steckbauteilen eignet.

• Halbzeuge aus Wabenkern

  Vorgeschnittene, teilweise bearbeitete oder sekundär strukturell verklebte Wabenkernbauteile können direkt in Flugzeugsektionen, Schiffssubsysteme, Gerätegehäuse und andere Strukturen integriert werden.

Alle 5056 Wabenkernprodukte unterstützen kundenspezifische Porengrößen, Dichte, Dicken und Oberflächenbehandlungen (Eloxieren, Beschichten, Stanzen usw.) und können Prüfberichte, Zeichnungsabgleich und Proofing-Services bereitstellen.

Um die Eigenschaften und Auswahlempfehlungen verschiedener Wabenstrukturen anzuzeigen, springen Sie bitte zu [Auswahlhilfe für Wabenkernstrukturen] oder [Schnellangebot]

Analyse der Leistungsvorteile von 5056 Wabenkernwerkstoffen

Repräsentatives Material des Wabenkerns für hohe Magnesiumstruktur, 5056 Aluminiumwabenkern hat hervorragende mechanische Eigenschaften und Umweltstabilität. Es wird häufig in Verbundwerkstoff-Sandwichsystemen mit extrem hohen Anforderungen an Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit eingesetzt, wie z. B. in Strukturräumen der Luft- und Raumfahrt, Schiffsinnenräumen, Schutzstrukturen für elektronische Geräte, Energieabsorptionsmodulen usw.

Hohe Festigkeit und stabile Stützleistung: Die Wabenstruktur aus Aluminiumfolie 5056-H18 verfügt über eine hervorragende Tragfähigkeit sowohl in Druck- als auch in Scherrichtung. Nachdem der Kern erweitert wurde, ist die Struktur gleichmäßig und steif und eignet sich für dicke Stützblöcke, druckfeste Tische, Antikollisionsstrukturen für Hochgeschwindigkeitsflugzeuge usw. Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit: 5056 ist eine Aluminiumlegierung mit hohem Magnesiumgehalt und starker Beständigkeit gegen Meerwasserkorrosion und Korrosion in der Industrieatmosphäre, die den Wabenkernmaterialien der Serien 3003 und 5052 weit überlegen ist und sich besonders für Langzeitanwendungen wie Schiffsinnenräume eignet. Raketengranaten und Verpackung von Geräten in heißer und feuchter Umgebung.

Starke Dimensionsstabilität, anpassbar an komplexe Strukturen: Durch den präzisen Expansionsprozess und die Kontrolle der Oberflächenspannung kann das Wabenkernmaterial Chalco 5056 bei Konfigurationen mit mehreren Öffnungen und mehreren Dichten einen geringen Verzug und eine Dehnung in der Ebene aufrechterhalten und eignet sich für große Kabinenverkleidungen, speziell geformte Stützen und Verbundwerkstoffe mit gekrümmter Oberfläche.

Kompatibel mit mehreren Prozessen und anpassbar an hochintegrierte Verbundsysteme: Unterstützt verschiedene Oberflächen- und Funktionsbehandlungen wie Eloxieren, XR1-Korrosionsschutzbeschichtung und perforierte Belüftungsstruktur. Es hat eine gute Haftleistung und Verbundklebefähigkeit und kann mit Aluminiumplatten, Titanplatten, Glasfaser-/Kohlefaserplatten, kugelsicheren Verbundschichten und anderen Materialien verbundiert und integriert werden.

Verarbeitungs- und Liefermöglichkeiten für Chalco 5056 Wabenkernmaterial

Um die strengen Anforderungen der Luft- und Raumfahrt, des Schiffbaus, der Meerestechnik und der High-End-Ausrüstung an die Genauigkeit, Konsistenz und Betriebsstabilität von Wabenkernmaterialien zu erfüllen, hat Chalco ein komplettes Verarbeitungs- und Versorgungssystem für 5056 Aluminiumwabenkernmaterialien eingerichtet, das den gesamten Prozess von den Rohstoffen für Aluminiumfolien → der Wabenformung → Nachbearbeitung → der Präzisionslieferung abdeckt, die die Anpassung komplexer Strukturen, eine stabile Serienproduktion und eine globale Lieferreaktion unterstützen. Schnelles Angebot

Verarbeiten von Service-Funktionen

Ablauf der Expansion: Unterstützt die standardmäßige Expansions-, Überdehnungs- und Richtungsexpansionssteuerung, um sicherzustellen, dass der Wabenkern flach ist, die Struktur gleichmäßig ist und es keine Verformungen gibt, was für großformatige strukturelle Anwendungen geeignet ist.

Präzisionsschneiden: Es kann auf eine feste Länge und Breite gemäß der Zeichnung zugeschnitten werden. Es eignet sich für die großflächige Verkleidung, die modulare Montage von Verbundplatten und das integrierte Verpressen von dicken Kernkonstruktionen.

Preforming-Verarbeitung: unterstützt das Warmpressen von Formen und die lokale Gradientenformung und kann komplexe dreidimensionale Wabenstrukturen wie Kabinenoberfläche, Verkleidung, stromlinienförmige Schale usw. realisieren.

Behandlung der Lochöffnung/Stanzung: Bietet ein funktionales strukturelles Design wie Wabenkern-Belüftungslöcher, Druckentlastungslöcher, Wärmekanallöcher usw., geeignet für Verbundplattensysteme wie Wärmemanagement, Schalldämmung und Wärmeableitungsschichten.

Mehrschichtige Laminierung: Mehrere Schichten Wabenkern können in einen dicken Kernkörper laminiert werden, der für wichtige Strukturteile wie Hochdruckbeständigkeit, Pufferung und Energieabsorption sowie Unterstützung der Schiffsausrüstung verwendet wird.

Paket zur Oberflächenbehandlung

Eloxierend: Erhöht die Korrosionsbeständigkeit von wabengeriffelten Blechen und verbessert die Haftfestigkeit mit der Verbundklebeschicht. Es eignet sich besonders für Sandwichpaneele in Schiffen, Ozeanen und feuchten Umgebungen.

Chemische Reinigung und Versiegelung (Oberflächenvorbereitung): Optimieren Sie die Adhäsion der Klebeschnittstelle und verbessern Sie die Grenzflächenstabilität und die Gesamthaltbarkeit der Verbundstruktur.

Unterstützung der Korrosionsschutzbeschichtung (Beschichtungskompatibel): Es kann eine XR1-Korrosionsschutzbeschichtung oder eine kundenspezifische Beschichtungsbehandlung durchgeführt werden, die für strukturelle Systeme mit hohen Anforderungen an die Korrosionsbeständigkeit geeignet ist, wie z. B. Schiffe, Militärindustrie und Transportausrüstung

Lieferfähigkeit und Support

Lieferstatus:

• Der nicht erweiterte Zustand → für Kunden bequem, selbst zu expandieren und das Transportvolumen zu reduzieren
• Erweiterter Zustand → einbaufertiger Lieferung, geeignet für die Batch-Composite-Sandwich-Laminierung
• Modul-Schneidzustand → Geeignet zum Heißpressen und Laminieren mit Platten

Verpackung: Industrial strong protective corrugated box + positioning foam partition + anti-oxidation vacuum film, support export wooden box reinforcement

Lieferkontrolle: Konventionelle Spezifikationen können frühestens innerhalb von 7-10 Werktagen geliefert werden, und die Lieferzeit komplexer Strukturen kann bewertet und bestätigt werden

Zertifizierung und Dokumentation: Dichteprüfung, Seitenlängen-/Dickenprüfbericht, Eloxalprotokoll, Informationen zur Chargenrückverfolgbarkeit können beigefügt werden

Chalco bietet integrierte Waben-Kerndienstleistungen vom Rohmaterial über die Formgebung bis hin zur Montage, abgestimmt auf den Produktionsrhythmus komplexer Luft- und Raumfahrtstrukturen. Wir bieten auch verwandte Produkte an, um Sandwichstrukturlösungen aus einer Hand zu unterstützen. Reichen Sie Ihre Zeichnungen oder Anforderungen für technischen Support und Angebote ein. Schnelles Angebot

5052 Aluminium-Wabenkern

3003 Aluminium-Wabenkern

Aluminium-Wabenplatte

Gelötete/glulose Aluminiumwabenplatte

Chalco 5056 Wabenkernmaterial Anwendung Kooperationsbereiche

Mit seiner hervorragenden Korrosionsbeständigkeit, seiner starken Stützkapazität und strukturellen Konsistenz wird das Wabenkernmaterial Chalco 5056 in vielen Arten von Hochleistungs-Sandwichsystemen eingesetzt, insbesondere in extremen Umgebungen, hohen Lasten und Szenarien mit langer Lebensdauer. Chalco kann kundenspezifisches Kernstrukturdesign und unterstützende Verbundlösungen entsprechend den tatsächlichen Arbeitsbedingungen des Projekts anbieten und den Kunden helfen, den gesamten Prozess von der Musterentwicklung bis zur Massenlieferung abzuschließen. Schnelles Angebot

Strukturelle Sandwichsysteme für die Luft- und Raumfahrt

• Anwendungsbereiche: Gebogene Wandpaneele in der Kabine, Stützplattformen für Geräte, Laderaumkonstruktionen, Verkleidungszwischenlagen
• Empfohlener Aufbau: STD / R2 / R2S / vorgeformter Wabenkern
• Kernwert: hohe Druckfestigkeit, hohe Steifigkeit, Ermüdungsbeständigkeit, geeignet zum Eloxieren und hochfestes Verbundsystem

Schiffs- und Offshore-Strukturen

• Anwendungsbereiche: Stützplatten für Schiffsausrüstung, Kabineninnenteile, salzsprühnebelbeständige Strukturverpackungen, Lüftungsschutzplatten
• Empfohlene Struktur: R2 / 2R2S / Blockwabenkern / perforierte Belüftungsstruktur
• Kernwert: extrem starke Beständigkeit gegen Salzsprühnebel und Meereskorrosion, geeignet für hohe Luftfeuchtigkeit und abwechselnd heiße und kalte Betriebsumgebungen

Militär- und Schutzausrüstung

• Anwendungsbereiche: Unterstützung von raketengestützten Komponenten, militärische Verpackungshülle, Aufprallenergieabsorptionskissen, explosionsgeschützte Strukturzwischenschicht
• Empfohlene Struktur: Mikrozellen-Wabenkern/Blockwabenkern/R2S-Staffelstruktur
• Kernwert: Unterstützt einen dicken Kern, eine starke Energieabsorptionsstrukturkonfiguration, passt sich an taktische Umgebungen mit hohem Sicherheitsniveau an

Leichte Plattform für den Schienenverkehr

• Anwendungsbereiche: Karosseriebodenzwischenschicht, dekorative Deckenpaneele, Kern von Gerätemodulen, Türstrukturteile
• Empfohlene Struktur: STD / perforierter Wabenkern / vorgeschnittener Blockwabenkern
• Kernwert: leichte Struktur, hohe Steifigkeit, gute Composite-Passform und Dimensionsstabilität

Industrielle Verbundstoff-Funktionsplatte

• Anwendungsbereiche: Hochlast-Operationstische, Prallpufferstrukturen, Substrate für Wärmemanagement-Module, Kernfüllung von Verbundstoffplatten
• Empfohlener Aufbau: Blockwabenkern / mehrlagiger Verbundkern / ECM dreidimensionaler Aufbau
• Kernwert: Anwendbar auf funktionale Verbundwerkstoffszenarien, kompatibel mit verschiedenen Oberflächenmaterialien und Klebeprozessen

Detaillierte Erläuterung der technischen Parameter des neuen Wabenmaterials Chalco 5056

5056 Auswahlleitfaden für Wabenkernstruktur und FAQs

In realen Engineering-Projekten muss die Auswahl der Wabenkernstruktur entsprechend der Kraftrichtung, der Anwendungsumgebung und der Plattenabgleichsmethode genau abgestimmt werden. Im Folgenden finden Sie allgemeine Empfehlungen für Strukturtypen und Antworten auf typische Fragen, die Ihnen helfen, schnell die geeignete Lösung zu finden. Schnelles Angebot

Empfehlungen für die Auswahl gängiger Strukturtypen von 5056 Wabenkernmaterialien

• Wenn sowohl eine leichte als auch eine steife Struktur wichtig sind: STD / R2 wird empfohlen
• Wenn Sie die Fähigkeit haben müssen, Energie zu absorbieren: 2R2S / Block Core wird empfohlen
• Multidirektionale Kräfte oder komplexe Krümmungsstrukturen: R2S / Vorgeformt wird empfohlen
• Besteht Bedarf an Wärmeableitung/Druckentlastung, empfiehlt sich die perforierte Struktur.

Wie bestelle ich 5056 Wabenkernmaterial? Wie verstehe ich die Bestellparameter von 5056 Wabenkernmaterial?

PAMG – XR1 – 5.0 – 3/16 – P – E PAA – 5056 – Dichte – Pixelgröße – Perforationsstatus –

Die Bedeutung der einzelnen Parameter lautet wie folgt:

• PAMG: Produktserie (XR1 zur Korrosionsschutzerweiterung)
• 5056: Material Aluminiumfolie
• 5.0: Dichte (Einheit: pcf )
• 3/16: Zellenöffnung (Einheit: Zoll)
• P/N: perforiert oder nicht (P = perforiert, N = nicht perforiert)
• E / U: ob erweitert (E = Expanded, U = Unexpanded)

Was sind die Vorteile des Wabenkerns 5056 im Vergleich zu 3003 und 5052?

• Höhere Festigkeit, geeignet für dicke Kerne / schwere Lasten / Strukturen mit hoher Schlagbelastung
• Ausgezeichnete Beständigkeit gegen Meerwasser- und Salzsprühnebelkorrosion, besonders geeignet für Schiffe und heiße und feuchte Umgebungen
• Unterstützt mehrere Oberflächenbehandlungen und Verbundwerkstoffe mit dicker Kernstruktur mit hoher Verarbeitungskompatibilität

Unterstützt es kleine Chargen / kundenspezifische Verarbeitung?

Ja, Chalco kann unexpandierte, expandierte, vorgeschnittene und geformte Formen für Kleinserienmuster und Massenentwicklungsprojekte liefern.

Welche Plattenmaterialien können verbundiert werden?

Kompatibel mit Aluminiumlegierungen, Titanplatten, Edelstahl, CFK / GFK-Verbundplatten usw. und kann durch Kleben, Heißpressen, Nieten und andere Methoden zusammengesetzt werden.

Stellen Sie Prüfberichte und Zertifizierungen zur Verfügung?

COC, COA, Seitenlängenfehler, Dichteabweichung, Festigkeitstest, Eloxalprotokoll, Nadcap-Zertifizierung und andere Dokumente können auf Anfrage bereitgestellt werden, um die Compliance-Anforderungen von Militär- und Exportprojekten zu erfüllen.