4047 O Aluminium-Lötblech Produkteinführung
4047 O Aluminiumlötblech ist eine hochsilikonhaltige Aluminiumlegierung mit einem stabilen Siliziumgehalt von 11–13 % und einem Schmelzpunkt von etwa 581 °C. Das Material weist beim Löten eine ausgezeichnete Fließ- und Benetzbarkeit auf, was dichte und zuverlässige Schweißnähte ohne Porosität oder Risse erzeugt.
Im O-Temper kombiniert er Stärke mit Duktilität und zeichnet sich durch eine einheitliche feine Mikrostruktur, glatte Oberfläche und streng kontrollierte Maßtoleranzen aus.
Es entspricht den GB/T-Standards und wird mit der EN 10204 3.1-Zertifizierung geliefert und gewährleistet stabile Lötleistung und hohe Maßgenauigkeit. Dank dieser Eigenschaften wird es weit verbreitet in Wärmetauschern der Luft- und Raumfahrt, Kraftstoffsystemen und Triebwerkskomponenten eingesetzt.
Spezifikationen & Zertifizierungen
Leistungsbeschreibung: Dicke 0,42 mm, Breite 9,51 mm, mit streng kontrollierten Toleranzen
Normen: GB/T 3190-2008, GB/T 228.1-2021, GB/T 7999-2015, GB/T 3246.1-2024
Qualität: Hergestellt nach ISO 9001 / AS9100 Luft- und Raumfahrtqualitätsmanagementsystemen
Zertifizierung: EN 10204 3.1 Mühlenprüfungszertifikat, wobei alle Inspektionsergebnisse qualifiziert sind
Zusätzliche Tests: Optionale Ultraschallinspektion und Mikrostrukturanalyse der UT; RoHS / REACH-konform auf Anfrage
Chemische Zusammensetzung
Nach der spektroskopischen Analyse GB/T 7999-2015 ist die chemische Zusammensetzung von 4047 O Aluminiumblech wie folgt:
| Element | Standardbereich (Wt.%) | Gemessener Wert (Wt.%) | Ergebnis |
| Si | 11.0-13.0 | 11.57 | Qualifiziert |
| Fe | ≤0,80 | 0.11 | Qualifiziert |
| Cu | ≤0,30 | 0.008 | Qualifiziert |
| Mn | ≤0,15 | 0.01 | Qualifiziert |
| Mg | ≤0,10 | 0.01 | Qualifiziert |
| Zn | ≤0,20 | 0.003 | Qualifiziert |
| Ti | - | 0.001 | Qualifiziert |
| Andere (Einzelstücke) | ≤0,05 | - | Qualifiziert |
| Andere (insgesamt) | ≤0,15 | - | Qualifiziert |
| Al | Gleichgewicht | REM | Qualifiziert |
Der hohe Siliziumgehalt sorgt für eine ausgezeichnete Lötflussfähigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen heiße Risse, was 4047-O-Aluminiumblech zu einer idealen Wahl für luftfahrtgelötete Bauteile macht.
Mechanische Eigenschaften
Laut GB/T 228.1-2021 Zugfestigkeitstests bei Raumtemperatur sind die Leistungsdaten von 4047 O Aluminiumblech wie folgt:
| Artikel | Standardanforderung | Gemessenes Ergebnis | Schlussfolgerung |
| Zugfestigkeit Rm (MPa) | 90-135 | 133-135 | Qualifiziert |
| Fließfestigkeit Rp0,2 (MPa) | 35-85 | 72-75 | Qualifiziert |
| Verlängerung A50 (%) | ≥20 | 34-38 | Qualifiziert |
Das 4047-O-Aluminium-Lötblech behält nicht nur eine relativ hohe Festigkeit, sondern bietet auch eine ausgezeichnete Verlängerung und erfüllt die Anforderungen an das Formen und die Zuverlässigkeit von Luft- und Raumfahrtkomponenten.
Produkttests
Mikrostruktur
Laut der metallografischen Inspektion GB/T 3246.1-2024 zeigt die Mikrostruktur des 4047-O-Aluminium-Lötblechs eine gleichmäßige Verteilung der Siliziumpartikel mit einer durchschnittlichen Größe von etwa 2,6 μm, ohne grobe Siliziumkristalle oder abnormale Segregation. Die Siliziumpartikel sind fein verteilt und stabil innerhalb der Matrix verteilt, ein Merkmal, das für die Lötleistung entscheidend ist.
- Gleichmäßige Verteilung: verhindert lokale Überhitzung oder ungleichmäßige Schmelzbecken beim Löten und sorgt so für einen gleichmäßigen Fluss.
- Feine Partikel: Verbessern die Dichte und Gleichmäßigkeit der gebratenen Verbindungen und erhöhen so die Zuverlässigkeit.
- Keine groben Partikel: Verringern das Risiko von Rissinitiierung und verlängern die Lebensdauer in hohen Temperaturen und korrosiven Umgebungen.
Diese stabile Mikrostruktur garantiert gleichmäßige Schweißnähte und dichte Verbindungen, sorgt für Konsistenz und Zuverlässigkeit der Lodverbindungen in der Luft- und Raumfahrt und bietet eine hohe Sicherheitssicherheit.
Schmelzpunkt und Lötfunktion
Der Schmelzpunktbereich von 4047 O Aluminiumlötblech beträgt 577–585 °C, mit einem gemessenen Wert von 581 °C. Dieser enge und stabile Bereich sorgt für eine ausgezeichnete Prozesssteuerung und verringert das Risiko von durch Temperaturschwankungen verursachten Defekten.
In praktischen Lötanwendungen zeigt die Legierung eine hervorragende Fließfähigkeit und Benetzbarkeit. Das geschmolzene Metall verteilt sich schnell und füllt die Fugenlücken gleichmäßig, wodurch kontinuierliche, glatte und dichte Schweißnähte entstehen. Tests bestätigten, dass die Schweißnähte frei von Porosität, Einschlüssen und fehlender Fusion waren.
In der Luft- und Raumfahrt zeigt das 4047-O-Aluminiumlötblatt eine hohe Zuverlässigkeit: Es gewährleistet eine langfristige Abdichtung in Kraftstoffsystemen, verbessert die Wärmeübertragungseffizienz in Wärmetauschern und sorgt für Langlebigkeit der Motorkomponenten bei hohen Temperaturen und Vibrationen. Diese Eigenschaften machen es zu einem Schlüsselmaterial in der fortschrittlichen Fertigung, da es sowohl ein leichtes Design als auch eine lange Lebensdauer unterstützt.
Oberflächenqualität und Maßgenauigkeit
Die Oberfläche der 4047O-Aluminiumlötplatte ist leuchtend silbern, glatt und frei von Ölflecken, Rissen oder Delaminationen, was eine stabile Optikqualität gewährleistet.
Für die Maßgenauigkeit wird die Dickentoleranz innerhalb von ±0,035 mm geregelt, mit einem gemessenen Wert von 0,425 mm; Die Breitentoleranz beträgt ±0,15 mm, mit einem gemessenen Wert von 9,51 mm. Beide entsprechen den Standardanforderungen.
Strenge Toleranzkontrollen und ausgezeichnete Oberflächenqualität ermöglichen es diesem Material, die Anforderungen an präzise Montage und stabiles Löten von Luft- und Raumfahrtstrukturen zu erfüllen und so langfristige Konsistenz und Zuverlässigkeit der Komponenten im Einsatz zu gewährleisten.
4047 vs 4045 vs 4343 – Zusammensetzung und Anwendungsvergleich
| Legierungsqualität | Si Content (wt.%) | Schmelzpunkt (°C) | Lötfließfähigkeit | Typische Anwendungen | Hauptmerkmale |
| 4047 O | 11–13 | ~581 | Ausgezeichnet, starke Benetzbarkeit, dichte Schweißnähte | Luft- und Raumfahrt-Kraftstoffsysteme, Wärmetauscher, Motorkomponenten | Hoher Siliziumgehalt, herausragende Schweißzuverlässigkeit und Haltbarkeit |
| 4045 | ~10 | Etwas höher als 581 | Gut, aber etwas schlechter als 4047 | Automobilkühler, Kühlsysteme | Kosteneffizient, geeignet für die Massenproduktion von Automobilen |
| 4343 | ~7 | Höher | Mäßige, schwächere Fließfähigkeit | Industriewärmetauscher, allgemeine Lötkomponenten | Günstig, geeignet für Anwendungen mit geringerem Lötbedarf |
Im Vergleich zu 4045 und 4343 ist das 4047-O-Aluminium-Lötbleche für die Luft- und Raumfahrt und andere hochzuverlässige Anwendungen besser geeignet, da es eine höhere Schweißdichte und eine längere Lebensdauer bietet.
Anwendungsfelder
Luft- und Raumfahrtindustrie
4047O-Aluminiumlötblech wird am häufigsten im Luft- und Raumfahrtsektor verwendet, darunter Kraftstofftanks, Motorkühlsysteme, Wärmetauscherplatten und verschiedene strukturell gelötete Bauteile. Mit seinem stabilen Schmelzpunkt und exzellenter Benetzbarkeit sorgt es für eine langfristige Abdichtung der Kraftstoffsysteme, verbessert die Wärmeübertragungseffizienz und garantiert die Haltbarkeit und Zuverlässigkeit der Motorteile unter hohen Temperatur- und Vibrationsbedingungen.
Automobilindustrie
In der Automobilfertigung wird dieses Material hauptsächlich in Kühlern, Kühlsystemen und leichten Abgaskomponenten verwendet. Im Vergleich zu herkömmlichen Legierungen sorgt der hohe Siliziumgehalt von 4047 O Aluminiumblech für dichtere Schweißverbindungen, was das Fahrzeuggewicht reduziert, die Wärmemanagementleistung verbessert und die Lebensdauer von Kühl- und Abgassystemen verlängert.
Elektronik- und Energieindustrie
Im Bereich Elektronik und Energie wird es häufig für Leistungselektronik-Wärmekörper und Hochtemperatur-Wärmeleitungskomponenten verwendet. Die gleichmäßige Mikrostruktur und stabile Schweißqualität ermöglichen eine effiziente Wärmeableitung in Hochleistungsgeräten, verhindert Leistungseinbußen durch Wärmeansammlung und gewährleistet den sicheren und stabilen Betrieb der Energieanlagen.
Industriegeräteindustrie
Für industrielle Geräte wird das 4047-O-Aluminiumlötblatt häufig in vakuumgelöteten Bauteilen und Hochtemperaturwärmetauschern verwendet. Sein schmaler und stabiler Schmelzbereich gewährleistet die Dichte und Konsistenz der Schweißnaht, sodass das Material über lange Einsatzzeiten unter rauen Betriebsbedingungen eine hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit erhalten kann.
Verarbeitungstechnologie
4047 O Aluminium-Lötblech im O-Temper besitzt eine gute Plastizität und Formbarkeit und eignet sich für gängige Verarbeitungsmethoden. Sie weist ausgezeichnete Kaltverarbeitungseigenschaften auf und kann gestanzt, gebogen oder tief gezogen werden, um komplexe Bauteilanforderungen zu erfüllen.
Der hohe Siliziumgehalt sorgt für eine ausgezeichnete Schweißfähigkeit, insbesondere für Vakuum-Löten und Schweißen in der Schutzatmosphäre, was zu dichten und zuverlässigen Verbindungen führt. Während der Bearbeitung reduziert die gleichmäßige Verteilung der Siliziumpartikel den Werkzeugverschleiß und sorgt für eine glatte Oberflächenoberfläche, wodurch der Bedarf an Nachpolieren minimiert wird.
In der Luft- und Raumfahrt kann die Legierung auch eloxiert, elektrophoretisch beschichtet oder mit anderen schützenden Oberflächen behandelt werden, um die Korrosionsbeständigkeit und das Oberflächenbild zu verbessern
Verpackung und Lieferung
4047O-Aluminium-Lötblech kann als Ganzbleche, zugeschnitten oder in kleinen Chargen je nach Kundenbedarf geliefert werden. Die Verpackung enthält eine schützende Kunststofffolie gegen Feuchtigkeit und Kratzer.
mit Holzkisten oder Paletten für sicheren Langstreckentransport und Export. Standardmaße sind vorrätig für schnelle Lieferung erhältlich, während individuelle Größen auf Bestellung mit steuerbaren Lieferzeiten produziert werden können.
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
F1: Was ist der Unterschied zwischen einer 4047 O Aluminiumlötplatte und einer normalen Aluminiumplatte?
A: 4047 O ist eine hoch-siliziumhaltige Legierung mit einem stabilen Schmelzbereich von 577–585 °C, ausgezeichneter Lötflussbarkeit und Benetzbarkeit, was dichte und zuverlässige Schweißnähte ermöglicht. Normale Aluminiumblech können nicht die gleiche Schweiß- und Wärmebeständigkeit erreichen.
F2: Warum wird es in der Luft- und Raumfahrt weit verbreitet eingesetzt?
A: Er verbindet Festigkeit und Duktilität mit einer einheitlichen Mikrostruktur und stabiler Schweißqualität, ist für den Langzeiteinsatz unter hohen Temperaturen, Vibrationen und Kraftstoffumgebungen geeignet und erfüllt die Anforderungen der Luft- und Raumfahrt hinsichtlich Leichtigkeit und Zuverlässigkeit.
F3: Kann dieses Blatt einer Oberflächenbehandlung unterzogen werden?
A: Ja. 4047 O kann eloxiert, elektrophoretisch beschichtet oder mit anderen Schutzbeschichtungen versehen werden, um die Korrosionsbeständigkeit und das Aussehen zu verbessern.
F4: Gibt es eine Qualitätszertifizierung?
A: Jede Charge wird nach GB/T-Standards getestet und mit einem EN 10204 3.1-Zertifikat geliefert. Zusätzliche Unterlagen wie RoHS/REACH-Konformität können ebenfalls bereitgestellt werden.
F5: Wie ist seine Korrosionsbeständigkeit?
A: Der hohe Siliziumgehalt gewährleistet eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit in Kraftstoff-, Schmierstoff- und Luft- und Raumfahrt-Einsatzumgebungen, was es für den Langzeiteinsatz geeignet macht.
F6: Wie lange hält dieses Material?
A: Bei richtigem Schweißen und Anwendung erzeugt das 4047-O-Aluminium-Lötblech dichte und stabile Verbindungen, die Ermüdungsrisse effektiv widerstehen und die Lebensdauer der Bauteile verlängern.
F7: Unterstützen Sie individuelle Spezifikationen und schnelle Lieferung?
A: Ja. Es gibt verschiedene Dicken, Breiten und Schnittoptionen. Wir führen Standardbestände für sofortige Lieferung und bieten maßgeschneiderte Produktion auf Anfrage an.