2024 T3/T351 Geschliffene Aluminiumstange

2024 Centerless Ground Aluminium Rod Übersicht

2024 spitzenlos geschliffener Aluminiumstab (Al-Cu, hochfest) erfüllt die Normen GB/T 3190-2020 und GB/T 3191-2019 und wird üblicherweise in den Härtegraden T3, T4 und T351 geliefert. Das Präzisionsschleifen ohne Spitze gewährleistet eine Durchmessertoleranz von ±0,02 mm, eine Geradheit von ≤0,2 mm/m und eine Rundheit von ≤0,005 mm – ideal für die CNC-Bearbeitung und hochpräzise Montage.

Das T3-Temperamentieren bietet eine Zugfestigkeit ≥450 MPa und sorgt für eine hohe Laststabilität. Er ist leichter als Stahl gleicher Festigkeit, wodurch Gewicht und Kosten reduziert werden. Hervorragende Bearbeitbarkeit beim Drehen, Fräsen und Bohren mit glatter Oberflächengüte und verlängerter Standzeit – geeignet für Luft- und Raumfahrt, Präzisionsmaschinen und Automobilkomponenten.

Lagergrößen

Chemische Zusammensetzung (GB/T 3190-2020)

Mechanische Eigenschaften (GB/T 3191-2019)

Präzisionsparameter und -größen für 2024 geschliffene Aluminiumstange

Präzisionsschleifen ohne Spitze mit hoher geometrischer Genauigkeit: Durchmessertoleranz ±0,02 mm, Geradheit ≤ 0,2 mm/m, Rundheit ≤ 0,005 mm.

Standardlager und nicht standardmäßige kundenspezifische Größen sind verfügbar, um hochpräzise Montage und Massenproduktion zu unterstützen.

Stabile Maßgenauigkeit, geeignet für CNC-Drehmaschinen mit Gleitkopf (Führungsbuchse) und andere Ultrapräzisionsprozesse.

Die hohe Geradheit sorgt dafür, dass bei ≥ 8.000 U/min keine spürbaren Vibrationen auftreten, ideal für Hochgeschwindigkeitsschnitte.

Doppelendige Fase für einen reibungslosen, staufreien automatischen Stangenvorschub.

Das Verfahren des gedrehten Stangenkopfes optimiert den Außendurchmesser für verschiedene Maschinen und Vorrichtungen.

Grobkörniger Ring ≤ 0,5 mm, wodurch weiße Flecken/Schneeflockenstreifen effektiv vermieden werden.

Die verfeinerte Mikrostruktur der Legierung reduziert fadenziehende Späne und verbessert die Ausbeute.

Der spannungsarmgeglühte T651-Zustand minimiert den Verzug bei der Bearbeitung und eignet sich für Hartmetallwerkzeuge für hochpräzise Teile.

Anwendungsbereiche des 2024 geschliffenen Aluminiumstabs

2024 Geschliffene Aluminiumstangen vereinen hohe Festigkeit, hervorragende Dimensionsstabilität und gute Bearbeitbarkeit und werden in mehreren Branchen eingesetzt.

Luft- und Raumfahrt

Wird für Flügelrippen, Hautbefestigungsschnittstellen, Nieten und andere tragende Strukturteile verwendet. Diese Komponenten sind während des Fluges Vibrationen und komplexen Belastungen ausgesetzt. Stangen des Modelljahres 2024 bieten die erforderliche Dauerfestigkeit und Maßgenauigkeit bei gleichzeitig geringem Gewicht, um die Kraftstoffeffizienz und die Flugleistung zu verbessern.

Automobilbau

Wird auf Antriebswellen, Aufhängungskomponenten und Fahrwerkselemente in Hochleistungsfahrzeugen und Rennfahrzeugen angewendet. Die leichten Eigenschaften reduzieren die Fahrzeugmasse, verbessern das Beschleunigungsverhalten und die Fahrstabilität und halten Stößen und dynamischen Belastungen bei hohen Geschwindigkeiten stand.

Präzisionsmaschinen

Wird für hochpräzise Führungspfosten, Formzubehör und Präzisionswellen verwendet, die enge Maßtoleranzen und eine hervorragende Oberflächengüte erfordern. Die typische Genauigkeit (±0,02 mm Toleranz, ≤ 0,005 mm Rundheit) und das gute Schnittverhalten sorgen für eine gleichbleibende Montage und einen stabilen Betrieb.

Sportartikel

Empfohlen für High-End-Fahrradrahmen, Bergsteigerausrüstung und Skiausrüstung, bei denen sowohl geringes Gewicht als auch hohe Festigkeit erforderlich sind, um Leistung und Haltbarkeit in Wettkampf- und Outdoor-Umgebungen in Einklang zu bringen.

Bearbeitung und Oberflächenveredelung für geschliffenen Aluminiumstab 2024

Leistung bei der Bearbeitung

2024 Stangen eignen sich zum Drehen, Fräsen, Bohren und Gewindeschneiden, von Prototypen bis zur Massenproduktion.

Sie laufen stabil auf CNC-Bearbeitungszentren, automatisierten Linien und Langdrehmaschinen und behalten dabei die Maßkonsistenz und den Durchsatz bei.

Die Späne brechen gleichmäßig, wodurch die lange Spanwicklung reduziert, der Werkzeugverschleiß verringert und die Standzeit verlängert wird.

Die hohe Geradheit und die enge Außendurchmessertoleranz unterstützen eine stabile Hochgeschwindigkeitsbearbeitung ohne offensichtliches Rattern selbst bei 8.000 U/min und mehr.

Verwenden Sie HSS- oder Hartmetallwerkzeuge mit entsprechendem Kühlmittel, um in der Serienproduktion Oberflächengüte und Formstabilität zu erreichen.

Gängige Verfahren zur Oberflächenveredelung

Durch das Eloxieren bildet sich ein gleichmäßiger, dichter Oxidfilm, der die Korrosionsbeständigkeit deutlich verbessert, insbesondere für Meeres-, Außen- oder feuchte Umgebungen. Es stehen mehrere Farben zur Verfügung, um Funktion und Aussehen zu kombinieren.

Bei der Galvanik wird eine Metallbeschichtung hinzugefügt, um die Härte und Verschleißfestigkeit zu erhöhen und gleichzeitig den elektrischen Kontakt bei Bedarf zu verbessern.

Die Lackierung/Pulverbeschichtung fügt eine zusätzliche Schutzschicht für Witterungs- und Chemikalienbeständigkeit hinzu; Farben und Texturen können zur Unterscheidung und zum Branding angepasst werden.

Einkauf & Qualitätssicherung für 2024 geschliffene Aluminiumstange

Jede Charge wird nach internationalen Standards produziert und getestet.

GB/T 3190-2020 / GB/T 3191-2019 definieren Chemie, mechanische Eigenschaften und Fertigungsgenauigkeit für China.

ASTM B211 deckt Stangen und Stangen aus Aluminium und Aluminiumlegierungen für internationale Märkte ab.

AMS 4120 / AMS 4045 unterstützen die Anforderungen der Luft- und Raumfahrt für strukturelle Anwendungen.

Die Verpackung besteht aus Zwischenschichten aus Perlbaumwolle + Feuchtigkeitsbarrierefolie + begasten Holzkisten, um Oxidation, Verformung oder Kratzer während des Transports zu verhindern und die Anforderungen der See- und Luftfracht zu erfüllen. Sowohl Musteraufträge als auch großvolumige Einkäufe werden termingerecht und mit vollem technischen Support geliefert.

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

F: Kann die geschliffene Aluminiumstange 2024 die 6061 ersetzen?

A: Wenn eine höhere strukturelle Festigkeit erforderlich ist, kann 2024 6061 ersetzen – insbesondere für Teile, die hohen statischen oder zyklischen Belastungen ausgesetzt sind. Da 2024 eine geringere Korrosionsbeständigkeit als 6061 aufweist, wird es nicht für eine längere Exposition gegenüber Meerwasser oder aggressiven Umgebungen empfohlen, es sei denn, es wird mit Eloxal- oder Schutzbeschichtungen kombiniert.

F: Was ist der Unterschied zwischen T3 und T351?

A: T3 wird lösungswärmebehandelt, kaltverformt und natürlich gealtert, um Festigkeit und Dehnung auszugleichen. T351 fügt eine Spannungsentlastung hinzu, um das Verformungsrisiko bei der Präzisionsbearbeitung zu verringern, was sich gut für Teile eignet, die eine hohe Dimensionsstabilität erfordern.

F: Können Sie kundenspezifische Größen und Muster liefern?

A: Ja. Wir sind in der Lage, auf jeden gewünschten Durchmesser und jede gewünschte Länge zu schneiden und Kleinserienmuster für Leistungstests, Bearbeitungsversuche oder die Zulassung des Aussehens bereitzustellen. Typische Vorlaufzeiten betragen 3-5 Tage für den Lagerbestand und vereinbarte Zeitpläne für die kundenspezifische Produktion.

F: Welche Bearbeitungsverfahren eignen sich für geschliffene Aluminiumstangen des Baujahres 2024?

A: Drehen, Fräsen, Bohren und Gewindeschneiden sind alle geeignet. Die Legierung schneidet sauber mit gleichmäßigem Spanbruch, was eine längere Standzeit und eine bessere Oberflächenqualität unterstützt. Für die Massenproduktion werden Hartmetallwerkzeuge mit Kühlmittel empfohlen, um eine optimale Effizienz und Präzision zu gewährleisten.

F: Wie stellen Sie die Qualität der geschliffenen Aluminiumstangen des Modelljahres 2024 sicher?

A: Alle ausgehenden Produkte entsprechen den GB/T-, ASTM- und AMS-Standards. Die Abmessungen werden zu 100 % geprüft, wobei die Durchmessertoleranz innerhalb von ±0,02 mm kontrolliert wird. Verpackungen mit Perlbaumwolle, Feuchtigkeitsfilm und begasten Kisten verhindern das Eindringen von Feuchtigkeit, Oxidation und Kratzer während des Transports.