2024 Aluminium

2024 Aluminiumlegierung ist eine hochfeste Aluminiumlegierung mit Kupfer als primärem Legierungselement (Zusammensetzung 2024). Es zeichnet sich durch ein hervorragendes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht und ein gutes Ermüdungsverhalten aus und eignet sich daher besonders für Strukturbauteile, die hohen Belastungen und hohen Ermüdungsspannungen ausgesetzt sind, wie z. B. Flugzeughäute, Flügelholme, Fahrwerksstrukturteile und verschiedene hochfeste Verbindungskomponenten. Willkommenskontakt

Als professioneller Aluminiumlieferant bietet Chalco Produkte für die Luft- und Raumfahrt bis 2024 an, die den AMS- und ASTM-Standards entsprechen, darunter Bleche, Stangen, Rohre und Profile. Mit AS9100-, ISO9001- und NADCAP-Zertifizierungen stellen wir sicher, dass unsere Produktqualität den hohen Anforderungen von High-End-Anwendungen entspricht.

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2024 Aluminium-Aktie

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Chalco 2024 Aluminum Standards & Zertifizierungen

Als ein weltweit führender Aluminiumlieferant hat sich Chalco zum Ziel gesetzt, hochwertige Aluminiumlegierungen des Jahres 2024 für die Automobil-, Maschinenbau-, Elektronik- und Luft- und Raumfahrtindustrie bereitzustellen. Um sicherzustellen, dass jede Charge unserer Produkte die strengen Anforderungen unserer Kunden an Festigkeit, Ermüdungsbeständigkeit, Genauigkeit der chemischen Zusammensetzung und Einhaltung von Umweltvorschriften erfüllt, hat Chalco die folgenden wichtigen Systemzertifizierungen und Prozessqualifikationen erhalten und hält sie kontinuierlich aufrecht:

• ISO 9001 - Zertifizierung des Qualitätsmanagementsystems (QMS)
• ISO 14001 - Zertifizierung des Umweltmanagementsystems
• AS9100 - Zertifizierung des Qualitätsmanagementsystems für die Luft- und Raumfahrt, anwendbar auf die Herstellung von Luft- und Raumfahrtfahrzeugen und verwandten Produkten
• NADCAP HT - Strenges Audit für Wärmebehandlungsprozesse, das eine stabile und zuverlässige Materialwärmebehandlung gewährleistet
• NADCAP NDT - Zertifizierung der beruflichen Leistungsfähigkeit für zerstörungsfreie Prüfverfahren (NDT) wie Ultraschall- und Röntgenprüfung

Diese Zertifizierungen standardisieren nicht nur die Produktionsprozesse von Chalco, sondern gewährleisten auch die strikte Einhaltung wichtiger Aspekte wie chemische Zusammensetzung, mechanische Eigenschaften, Ermüdungs- und Korrosionstests. Dies garantiert, dass unsere Aluminiumlegierung 2024 in verschiedenen hochfesten Anwendungen eine gleichbleibende Leistung erbringt.

Überblick über die Produktnormen für Aluminiumlegierungen 2024

Um mehr über die detaillierten Anforderungen der einzelnen Normen zu erfahren oder Prüfberichte und Konformitätszertifikate für Aluminiumlegierungen des Jahres 2024 zu erhalten, wenden Sie sich bitte an das professionelle technische Team von Chalco. Schnelles Angebot

Chalco 2024 Aluminium Lieferfähigkeit

Gewalzte Produkte

2024 Aluminiumblech wird häufig in Flugzeughäuten, Flügelstrukturen und im Formenbau für die Automobilindustrie verwendet. Wir können sowohl blanke als auch Alclad-Bleche liefern, die Luft- und Raumfahrthärten wie T3, T4 und T351 unterstützen. Die maximale Breite kann 3800 mm erreichen und erfüllt damit die Anforderungen an die Verarbeitung großer Formate.

Gitter

Mit ihrer hervorragenden Ermüdungsfestigkeit und Bearbeitbarkeit eignen sich 2024 Aluminiumstangen für hochfeste Anwendungen in Strukturteilen, Befestigungselementen und Automobilkomponenten in der Luft- und Raumfahrt.

Rohre

Chalco bietet Aluminiumrohre des Modelljahres 2024 in verschiedenen Spezifikationen an, die durch Extrusion, Kaltziehen und nahtlose Verfahren hergestellt werden und für Hydrauliksysteme, Rahmenstützen und hochfeste Strukturverbinder geeignet sind.

Extrudierte Profile

Chalco kann 2024 Aluminium-Strangpressprofile mit komplexen Querschnitten anpassen, die häufig in Ketten, Rahmen und zivilen Strukturen in der Luftfahrt verwendet werden. Zu den gängigen Profilen gehören Aluminiumwinkel, Aluminium-T-Stangen, Aluminium-U-Kanäle und Aluminiumhutkanäle.

Schmiedestücke

Chalco kann 2024 geschmiedete Stangen, geschmiedete Ringe, geschmiedete Blöcke, geschmiedete Scheiben, geschmiedete Flansche und kundenspezifische Schmiedeteile liefern, die häufig in Rumpfrahmen, Luft- und Raumfahrteinrichtungen und Formaufbauten verwendet werden.

Drähte

Chalco bietet 2024 Aluminiumdrähte an, die durch Kaltstauchen, Strangpressen und andere Verfahren hergestellt werden und in der Luft- und Raumfahrt weit verbreitet sind Befestigungselemente, elektrische Verbindungen und die Präzisionsbearbeitung von hochfesten mechanischen Teilen.

Wir können je nach Kundenwunsch Vordehnungen, Lösungsbehandlungen und Alterungsbehandlungen in verschiedenen Härtegraden durchführen und anschließende Bearbeitungsdienstleistungen wie Schneiden, Prototyping und Oberflächenbehandlung anbieten. Möchten Sie den spezifischen Produktionszyklus, die Mindestbestellmenge oder den Preis erfahren? Willkommen, um uns zu kontaktieren. Schnelles Angebot

Temperamente von 2024 Aluminium

2024 O (geglüht)

Geglüht und erweicht, mit höchster Plastizität und Umformbarkeit, wird für die ersten Bearbeitungsschritte wie Tiefziehen und Biegen verwendet und erleichtert die anschließende Wärmebehandlung.

2024 T3 (Lösungswärmebehandelt - kaltverformt - natürlich gealtert)

Eines der am häufigsten verwendeten Härten mit mittlerer bis hoher Festigkeit und mäßiger Duktilität, geeignet für hochfeste Anwendungen, die eine gewisse Formbarkeit erfordern, wie z. B. Flugzeughäute, Strukturbauteile und Automobilteile.

2024 T351 (Lösungswärmebehandelt - Spannungsabbau durch Dehnen - natürlich gealtert)

Erreicht eine Festigkeit von etwa 470 MPa und besitzt eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion, die üblicherweise für kritische tragende Strukturbauteile verwendet wird.

2024 T4 (lösungswärmebehandelt - natürlich gealtert)

Bietet eine gute Duktilität und Bearbeitbarkeit, jedoch mit etwas geringerer Festigkeit als T3, geeignet für Anwendungen, die eine nachträgliche Verarbeitung oder Alterung vor Ort erfordern.

2024 T42 (lösungswärmebehandelt - natürlich gealtert beim Kunden)

Behält nach Verlassen des Werks einen halbharten Zustand bei, was den Transport und die Wiederaufbereitung über lange Strecken erleichtert, und wird vom Kunden am Einsatzort auf natürliche Weise in einen stabilen Zustand gealtert.

2024 T6 (lösungswärmebehandelt - künstlich gealtert)

Erreicht eine Spitzenfestigkeit (ca. 470–500 MPa) durch künstliche Hochtemperaturalterung, geeignet für Industrie- und Strukturteile, die hohen statischen Belastungen und Anforderungen an die Ermüdungsbeständigkeit ausgesetzt sind.

2024 T62 (Lösungswärmebehandelt - künstlich gealtert beim Kunden)

Behält nach Verlassen des Werks einen nicht vollständig gealterten Zustand bei, so dass Kunden eine künstliche Alterung durchführen können, um die endgültige Leistung und Lieferzeit flexibel zu steuern.

2024 T8 (Lösungswärmebehandelt - kaltverformt - künstlich gereift)

Kombiniert Kaltverfestigung mit künstlicher Alterung, wodurch die höchste Festigkeit (kann 500 MPa überschreiten) bei geringerer Duktilität erreicht wird, geeignet für hochfeste Befestigungselemente und Präzisionskomponenten in der Luft- und Raumfahrt.

2024 T81 (Lösungswärmebehandelt - Spannungsabbau durch Dehnung - künstlich gealtert)

Fügt ein Streckspannungsabbauverfahren auf der Basis von T6 hinzu, das hohe Festigkeit und Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion ausgleicht, wie es häufig für tragende Komponenten in der Luft- und Raumfahrt verwendet wird.

2024 T851 (lösungswärmebehandelt - warmgeformt - künstlich gealtert)

Kombiniert Warmumformung mit künstlichen Alterungsprozessen und bietet die beste Festigkeit und Dimensionsstabilität, geeignet für hochzuverlässige Luft- und Raumfahrtteile.

Eigenschaften von 2024 Aluminium

1.2024 ist eine der typischen hochfesten Aluminiumlegierungen mit optimaler Leistung in T3, T4, T42 und anderen Härtegraden, die in Luft- und Raumfahrtstrukturen weit verbreitet ist.

2. Ausgezeichnete Ermüdungsbeständigkeit, wodurch es sich sehr gut für Strukturbauteile eignet, die zyklischen Belastungen ausgesetzt sind.

3. Gute Bearbeitbarkeit; Im geglühten oder teilweise wärmebehandelten Zustand eignet es sich für Bearbeitungsverfahren wie Drehen und Bohren.

4. Schlechte Korrosionsbeständigkeit, insbesondere in feuchten oder korrosiven Umgebungen, oft durch Eloxieren / Beschichten verbessert.

5. Im Allgemeinen schlechte Schweißbarkeit, anfällig für Rissbildung, normalerweise durch Nieten oder mechanische Verbindungen ersetzt.

Chemische Zusammensetzung von 2024 Aluminium

Physikalische Eigenschaften von Aluminium 2024

Mechanische Eigenschaften von Aluminium 2024

Verarbeitungseigenschaften von 2024 Aluminium

Bearbeitbarkeit

In der geglühten (O) oder T4-Härte weist die Aluminiumlegierung 2024 eine gute Bearbeitungsleistung auf, die hohe Schnittgeschwindigkeiten und hervorragende Oberflächengüten ermöglicht. Aufgrund des höheren Kupfergehalts in der Legierung ist der Verschleiß bei Hartmetall-Schneidwerkzeugen jedoch etwas größer als bei reinem Aluminium, und Späne bilden eher lange, verworrene Litzen. Es wird empfohlen, Schneidwerkzeuge mit Spanbrechern und verbesserter Kühlschmierung zu verwenden, um eine stabile Bearbeitungsqualität zu gewährleisten.

Schweißbarkeit

Die Schweißbarkeit der Aluminiumlegierung 2024 ist sehr schlecht, und herkömmliche Gasschweiß- und Lichtbogenschweißverfahren werden im Allgemeinen nicht empfohlen, da sie sehr anfällig für Heißrisse sind und die Korrosionsbeständigkeit der Schweißnaht verringern. Wenn Schweißen erforderlich ist, können Widerstandsschweißverfahren wie Punktschweißen, Nahtschweißen oder Abbrennstumpfschweißen in Betracht gezogen werden, jedoch sind eine strenge Prozesskontrolle und Wärmebehandlung nach dem Schweißen erforderlich. Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Aluminiumlegierung 2024 nicht für Anwendungen geeignet ist, die eine gute Schweißbarkeit erfordern.

Umformbarkeit

Bei der Kaltumformung kann eine ausreichende Plastizität nur im geglühten Zustand für Prozesse wie Tiefziehen, Strecken oder Biegen erreicht werden. Die Umformbarkeit in härteren Härtegraden wie T3/T4 nimmt deutlich ab, wodurch es anfällig für Rissbildung ist. Bei komplexen oder großen Verformungsteilen kann die Warmumformung bei etwa 450 °C durchgeführt werden, gefolgt von einer Lösungsbehandlung und Alterung, um die Umformbarkeit und die Endfestigkeit auszugleichen.

Korrosionsbeständigkeit

Ungeschützte Aluminiumlegierung 2024 weist eine schlechte Korrosionsbeständigkeit auf und ist besonders anfällig für interkristalline Korrosion und Spaltkorrosion in feuchten oder salzhaltigen Umgebungen. Methoden wie Alclad (Aluminiumplattierung), Eloxieren oder das Auftragen von chemischen Umwandlungsbeschichtungen und -lacken können effektiv eine dichte Schutzschicht auf der Legierungsmatrix bilden, wodurch ihre Lebensdauer in rauen Umgebungen erheblich verbessert wird.

Vergleich von 2024 Aluminium mit anderen Legierungen