Warum sollten Sie sich für 1060 präzisionsgeschliffene Aluminiumstangen entscheiden?
1060 ist ein kommerziell reines Aluminium der Serie 1xxx; Spurenkupfer verbessert die Bearbeitbarkeit. Seine Eigenschaften gehen direkt auf Schwachstellen in der Niederspannungs-Stromverteilung und bei langsam ladenden Komponenten für Elektrofahrzeuge ein.
Führende elektrische und thermische Leistung (62 % IACS, ~210 W/m·K) zur Reduzierung des Temperamentaturanstiegs in Hochstrom-Stromschienen und Ladeklemmen.
Hervorragende Formbarkeit und Schweißbarkeit – Tiefziehen, Stanzen und WIG/MIG-Schweißen ohne Rissbildung.
Geringe Dichte (2,70 g/cm³), ≥48 % leichter als Kupfer, wodurch die Transport- und Installationskosten gesenkt werden.
Gleichmäßige Kornstruktur und gleichbleibend eloxierte Optik, geeignet für sichtbare Teile.
Präzisionssteuerung (für CNC & Swiss-Type)
Genauigkeit bis zu 0,02 mm – kompatibel mit dem Führungsbuchsenmodus bei Langdrehmaschinen.
Geradheit < 0.2 mm/m — stable with no vibration above 8,000 rpm.
Doppelendfase – glatter, staufreier automatischer Stangenvorschub.
Gedrehter Stangenkopf – vorgedrehter Außendurchmesser für Spannzangen/Spannfutter mit begrenzter Kapazität.
Grobkörniger Ring < 0.5 mm — prevents white spots/snowflake banding.
Verbesserte Bearbeitbarkeit – optimierte Mikrostruktur fördert den Spanbruch und steigert die Ausbeute.
Chemische Zusammensetzung
| Element | Grenzwert (Gew.-%) |
| Si | ≤ 0,25 % |
| Fe | ≤ 0,35 % |
| Cu | ≤ 0,05 % |
| Mn | ≤ 0,03 % |
| Mg | ≤ 0,03 % |
| Zn | ≤ 0,05 % |
| Ti | ≤ 0,03 % |
| Zr | — |
| V | ≤ 0,05 % |
| Andere | ≤ 0,15 % |
| Al | ≥ 99,60 % |
Je geringer die Verunreinigungen (Fe, Si), desto höher ist die elektrische Leitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit und desto länger ist die Lebensdauer der Mahlkörper.
Mechanische Eigenschaften
| Temperament | Silische Festigkeit σβ (MPa) | Streckgrenze σ₀.₂ (MPa) | Dehnung A50 (%) | Scherfestigkeit (MPa) |
| Nr. H112 | ≥60 | ≥15 | 22. ≥ | - |
Physikalische Eigenschaften
| Eigentum | Wert (20 °C) | Anmerkung |
| Dichte | 2,70 g/cm³ | 48 % leichter als Kupfer |
| Schmelzbereich | 645–657 °C | Niedriger Schmelzpunkt, leicht zu recyceln |
| Spezifische Wärme | 0.900 kJ/kg· K | Heizt schnell auf, gute Wärmeableitung |
| Wärmeleitfähigkeit | 237 W/m·K | ~60% reines Kupfer |
| Thermischer Ausdehnungskoeffizient | 23,6 μm/m·K | Spielraum für thermisches Wachstum zulassen |
| Elektrische Leitfähigkeit | 62 % InVeKoS | 0,034 Ω·mm²/m |
| Poissonzahl | 0.33 | — |
| Brinell-Härte | 20 HB (O) / 46 HB (H18) | — |
1060 vs 1050 vs 6061 Vergleich
| Legierung | Leitfähigkeit (% IACS) | Ausbeute (MPa) | Dichte (g cm⁻³) | Kostenindex |
| 1060 | 62 | 25 | 2.7 | ★★ |
| 1050 | 61 | 20 | 2.7 | ★★ |
| Artikel-Nr.: 6061-T651 | 43 | 275 | 2.7 | ★★★ |
Verarbeitung & Herstellung
Parameter des spitzenlosen Schleifens
- Oberflächengeschwindigkeit der Räder: 40–60 m/s (weißes Aluminiumoxid / SiC)
- Werkstückgeschwindigkeit: 100–200 m/min
- Vorschub: 0,04–0,07 mm/U
- Schleiftiefe: 0,01–0,05 mm pro Durchgang; leichtes, stufenweises Schleifen zur Vermeidung von Verbrennungen
- Kühlmittel: Emulsion auf Wasserbasis + 2 % Öl; optionales Nano-TiO₂-Additiv zur Reduzierung der Reibung
Drehen & Fräsen (1060 Aluminium Bearbeitungsdaten)
| Werkzeug | Schnittgeschwindigkeit (m/min) | Vorschub f (mm/U) | Schnitttiefe ap (mm) | Empfohlene Beschichtung |
| HSS | 150–200 | 0.1 | 0.5 | — |
| Karbid | 250–350 | 0.15 | 1 | TiB₂ / DLC |
| DLC-Schaftfräser | 350–500 | 0,05 pro Zahn | 1–3 | DLC |
Bohren: für Ø ≤ 10 mm 40 m/min verwenden; für Ø ≥ 10 mm auf 20 m/min reduzieren. Verwenden Sie einen 135°-Punkt und evakuieren Sie die Späne regelmäßig.
Oberflächenveredelung
- Eloxieren: Stromdichte 1,2 A/dm², Schichtdicke 15 μm; Helles Silber oder Schwarz eloxiert mit hohem Reflexionsvermögen.
- Hochglanzpolieren: Ra < 0.2 µm, suitable for LED reflectors.
Typische Anwendungen
Ladeinfrastruktur für Elektrofahrzeuge
Teile: Ladegriff/Gehäuse, Ladeanschlüsse
Wert: 62 % InVeKoS-Leitfähigkeit senkt den Kontaktwiderstand und den Temperamentaturanstieg; gute Korrosionsbeständigkeit im Außenbereich
Langsamladesysteme für Elektrofahrzeuge
Teile: Kabelbaum/Stromschienen
Wert: ≥ 48% Gewichtsreduzierung im Vergleich zu Kupfer, hervorragende Formbarkeit und Kostenleistung
Niederspannungs-Energieverteilung
Teile: Stromschienen, Steckerlaschen
Wert: ausreichende Leitfähigkeit für den Niederspannungsbetrieb; Geringere Härte erleichtert das Stanzen, um die Montageeffizienz zu verbessern
Für Szenarien, die eine höhere Festigkeit oder Schnellladebedingungen erfordern, sollten wärmebehandelbare Legierungen wie 6061-T6 oder 6101-T6 in Betracht gezogen werden. Für Niederspannungs-, Langzeitlade- und Anschlusskomponenten bleibt 1060 dank seiner hohen Leitfähigkeit, Bearbeitbarkeit und niedrigen Kosten die erste Wahl.
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
F: Was sind die Unterschiede zwischen 1060, 1050 und 1070? A: Ihr Mindestaluminiumgehalt beträgt 99,5 %, 99,6 % bzw. 99,7 %. Eine höhere Reinheit führt zu einer höheren elektrischen Leitfähigkeit, aber einer etwas geringeren Festigkeit.
F: Können präzisionsgeschliffene Aluminiumstäbe 1060 langfristig in Meerwasser verwendet werden? A: Ja. Sie sind weniger anfällig für Chlorid-Ionen-Lochfraß als Al-Cu-Legierungen und können direkt in Meerwasser-Wärmetauschern eingesetzt werden; Das Eloxieren mit Porenversiegelung wird empfohlen, um die Korrosionsbeständigkeit weiter zu erhöhen.
F: Können Sie SGS / RoHS / REACH-Dokumentation zur Verfügung stellen? A: Jede Charge wird mit einem COA geliefert. Auf Wunsch veranlassen wir Prüfungen durch SGS, TÜV oder BV und stellen RoHS/REACH-Konformitätserklärungen zur Verfügung.
F: Können Sie CNC-gefertigte Teile liefern? A: Chalco bietet Dienstleistungen aus einer Hand – Schneiden, Bohren, Fräs-Dreh-Bearbeitung und Eloxieren – für die schlüsselfertige Lieferung.
Chalco-Lieferfähigkeit
Lagergrößen: Ø 6–100 mm, ~120 t Lagerbestand (Gesamttoleranz ±0,05 mm, Geradheit 0,3 mm/m)
Mindestbestellmenge: Lagerbestand 25 kg; kundenspezifisch 100 kg
Schleifgenauigkeit: Durchmessertoleranz ±0,01 mm, Rundheit ≤ 0,015 mm
Qualitätssystem: ISO 9001:2015, IATF 16949, PED 2014/68/EU
Prüfmittel: optisches Emissionsspektrometer, Wirbelstromprüfgerät, KMG
Verpackung: Zwischenschichten aus Perlbaumwolle + Feuchtigkeitsbarrierefolie + begaste Holzkisten; Luft-/Seeschifffahrt unterstützt
Kontakt & Bestellung
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Chalco Aluminium – globaler Spezialist für präzisionsgeschliffene Aluminiumstangen nach 1060.
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