Aluminiumverkleidungen werden in modernen Fassaden wegen ihres geringen Gewichts, ihrer Haltbarkeit und ihrer Designflexibilität weit verbreitet eingesetzt. Bei realen Projekten geht es bei Verkleidung nicht nur um die Lieferung von Paneelen – es handelt sich um ein vollständiges Wandsystem, das Paneelstruktur, Verbindungen, Unterrahmendesign, Fugendetailierung und Oberflächensteuerung umfasst.
Um unterschiedlichen Fassadeninstallationsmethoden gerecht zu werden, bietet Chalco Aluminiumplatten mit Kantenfaltung, Rillen und Rückschraubenbearbeitung an, um eine nahtlose Kompatibilität mit belüfteten Fassaden, Nut-und-Feder-Systemen, vertikalen Verbindungen und Rückverschraubungsinstallationen für zuverlässige Leistung und sauberes Erscheinungsbild zu gewährleisten.
Chalco-Aluminiumverkleidungspaneel-Display
Massives Aluminiumpaneel
Eine universelle Außenwandverkleidung für ebene Flächen, gefaltete Kanten, vertikale Verbindungen, Nut- und Federverbindungen sowie rückgeschraubte Systeme; hohe Festigkeit und breite Anpassungsfähigkeit.
Aluminium-Wabenplatte
Leicht und hochstarr, geeignet für Außenwandanwendungen mit großen Paneelgrößen und hohen Ebenenanforderungen.
3D-Kern / Perlenkern-Panel
Es vereint Leichtgewicht und ultrahohe Steifigkeit – ideal für Hangwände mit hohem Winddruck, große Größen und anspruchsvolle strukturelle Stabilitätsbedingungen.
Isolierte Sandwich-Aluminiumplatte
Integrierte Wärmedämmleistung, ideal für Außenwandsysteme, die sowohl Energieeffizienz als auch strukturelle Integration erfordern.
Perforierte Aluminiumplatte
Verwendet für dekorative, belüftete oder sonnenbeschattige Fassaden; kompatibel mit mehreren Fassadenkonfigurationen.
Unregelmäßig geformte / gebogene Aluminiumplatten
Geeignet für Nut-und-Feder-Verbindungen, Ineinandergreifende Gelenke, vertikale Fugen und dekorative Anwendungen, was größere Designflexibilität ermöglicht.
Chalco-kompatible Aluminiumverkleidungssysteme
Belüftetes Regenschutzverkleidungssystem
Der hintere Belüftungsraum verbessert die Feuchtigkeitsentfernung und Wetterbeständigkeit; erfordert eine hohe Flachheit der Paneele und präzises Falten der Kanten. Die massiven, wabenförmigen und 3D-Kernplatten von Chalco sind vollständig kompatibel mit belüfteten Fassadensystemen.
Metallverkleidungssystem mit stehender Naht
Kontinuierliches vertikales Nahtnahtsystem, das für große Metallfassaden geeignet ist. Die biegsamen massiven Aluminiumplatten von Chalco bieten eine ausgezeichnete Kantenkonsistenz und eine starke Winddruckleistung.
Verriegelungs- / Shiplap-Verkleidungssystem
Nut-und-Feder-Verbindungen schaffen eine saubere, präzise lineare Fassade. Chalcos solide und Sandwich-Paneele sorgen für präzise Kantengeometrie und Steifigkeit für eine schnelle Installation.
Hook-on / rückwärts befestigtes Verkleidungssystem
Versteckte Verschlüsse oder Rückbolzen für große Paneele und Hochwindzonen. Chalco unterstützt Rückverschraubungslöcher, Verstärkungsrippen und strukturelle Bearbeitung für Hochhaus-Ringmauern.
Großpaneel-Fassadensystem
Verwendet in großen öffentlichen Gebäuden, in denen höhere Ebenenheit und langfristige Stabilität erforderlich sind. Chalcos Waben- und 3D-Kernplatten sorgen für hervorragende Leistung bei überdimensionierten Fassadenanwendungen.
Fertigungskapazitäten für Chalco-Aluminiumverkleidungspaneele
Von der Paneelstruktur bis zum Oberflächensystem wird eine ingenieurtechnische Stabilität der Außenwandpaneele gewährleistet.
- Solide Platten, Wabenplatten und dreidimensionale Kernplatten unterliegen alle ingenieurtechnischer Ebenen- und Maßgenauigkeitskontrolle.
- Der Press- und Strukturkontrollprozess bei konstanter Temperatur gewährleistet die langfristige strukturelle Stabilität des Wabenpanels und des dreidimensionalen Kernpanels.
- PVDF, Pulverbeschichtung und Eloxierung halten sich strikt an Wetterbeständigkeit und Farbunterschiedsmanagement, um ein einheitliches Projektbild zu gewährleisten.
- Serienproduktion und Oberflächenkonsistenzprüfung gewährleisten eine kontinuierliche und stabile Versorgung großer Gardinenwände.
- Standardisierte Großpaneeltransport- und Vor-Ort-Schutzpläne verringern das Schadensrisiko während der Handhabung und Hebe.
Herstellung und Systemunterstützung von Chalco-Aluminiumverkleidungspaneelen
Machen Sie das Panel einfacher, schneller und stabiler im Außendienstsystem.
- Präzises CNC-Schneiden, Biegen und Nut-und-Feder-Formen ermöglichen es Paneelen, vertikale Gelenke, Ineinandergreifende Verbindungen und belüftete Fassadensysteme präzise anzupassen.
- Die strukturelle Verarbeitung, einschließlich hinterer Schraubenlöcher, Verstärkungsverschweißung und Kantenverstärkung, ist für Hochhäuser und Gebiete mit hohem Winddruck geeignet.
- Panellayout, Kantenmaße und Knotendetailierung unterstützen eine systematische Verbindung vom Design zur Fertigung.
- Für Panelkanten, Nut- und Federverbindungen, vertikale Verbindungen und hintere Schraubknoten wird empfohlen, die Kompatibilität und Installationseffizienz zwischen verschiedenen Systemen zu verbessern.
- Die Planung für Handhabung, Stapeln und Schutz großer Paneele reduziert Schäden vor Ort und verbessert die Kontrolle der Installation.
Anwendungen und Referenzprojekte für Chalco-Aluminiumverkleidungspaneele
Verkehrsknotenpunkte und Flughäfen: Chalco bietet großformatige Wabenplatten und 3D-Kernplatten an, um eine hohe Flachheit und eine großformatige Anordnung der Fassaden von Terminalgebäuden sicherzustellen und erfüllt die Anforderungen an Lüftung und Großformatsysteme durch strukturelle Stabilitätskontrolle und Systembearbeitungsanpassung.
Gewerbekomplexe und Einzelhandelsfassaden: Massive Aluminiumplatten in Kombination mit Nut-und-Feder-/Einführungskanten werden für gewerbliche Fassaden verwendet. Chalco erreicht klare Linien und langfristige Wetterbeständigkeit durch präzises Falten und eine konsequente Beschichtungskontrolle.
Unternehmensgebäude und Bürotürme: Großformatige Massivplatten und dreidimensionale Kernplatten, kombiniert mit hinteren Schraublöchern und Verstärkungsrippen, helfen Hochhausmauern, Winddruck-, Sicherheits- und langfristige Leistungsanforderungen zu erfüllen.
Öffentliche Gebäude und kulturelle Einrichtungen: Perforierte Aluminiumplatten und belüftete Ringwände werden in Ausstellungshallen und Kulturgebäuden verwendet. Chalco bietet stabile Biegungen und Oberflächenbehandlungen, um ein Gleichgewicht zwischen Dekoration, Sonnenschutz und Haltbarkeit zu erreichen.
Industrie- und energieeffiziente Gebäude: Isolierte Sandwich-Aluminiumplatten werden in Industrie- und energieeffizienten Gebäuden verwendet. Chalco erreicht einen stabilen Verbundstoff aus dem Dämmkernmaterial und der äußeren Platte, der die Anforderungen an Dämmung, Wetterbeständigkeit und schnelle Montage erfüllt.
Bahnhöfe und städtische Infrastruktur: Vertikale Verbindungssysteme und große Paneele werden für U-Bahn-Stationen und kommunale Fassaden verwendet. Chalco bietet durch Faltgenauigkeit und Spritzstabilität eine langlebige, einheitliche und leicht zu wartende Fassade.
Häufig gestellte Fragen
1. Für welche Außenwandsysteme können Aluminiumverkleidungen verwendet werden?
Chalco-Platten sind kompatibel mit belüfteten Vorhangwänden (Regenschutz), vertikalen Verbindungssystemen, Verriegelungssystemen, Rückverschlusssystemen und großen Vorhangwänden und können je nach verschiedenen Systemen gefaltet, geformt und strukturell verarbeitet werden.
2. Welche Dicke wird typischerweise für Außenwandpaneele verwendet?
Die übliche Dicke massiver Aluminiumplatten für Außenwände beträgt 2,0–4,0 mm; Bei Wabenplatten und dreidimensionalen Kernplatten ist die Gesamtbaufestigkeit der Hauptindikator. Die genaue Dicke muss anhand des Winddrucks, des Fassadendesigns und des Systemtyps bestimmt werden.
3. Was sind die Vorteile von Wabenplatten und dreidimensionalen Kernplatten im Vergleich zu massiven Aluminiumplatten?
Beide haben eine höhere Fläche und strukturelle Steifigkeit, was sie für große Paneele oder Bereiche mit hohem Winddruck geeignet macht; Die dreidimensionale Kernplatte schneidet in Bezug auf Biegfestigkeit und strukturelle Stabilität besser ab.
4. Wird es Farbunterschiede von Charge zu Charge bei der Oberflächenbehandlung geben?
Chalco implementiert chargenbasierte Farbunterschiedsregelung in PVDF-, Pulverbeschichtungs- und Eloxierungssystemen und bietet einen Probenbestätigungsprozess, um ein einheitliches Erscheinungsbild über große Projekte hinweg zu gewährleisten.
5. Kann das Panel mit hinteren Bolzenlöchern, gefalteten Kanten oder Verstärkungsrippen ausgestattet werden?
Ja. Chalco bietet Dienstleistungen wie die Verarbeitung von hinteren Schraublöchern, das Schweißen von Verstärkungsrippen, das Kantenleisten und das Nut- und Federumformen an, die direkt in Hochhaus- und Großpaneel-Ringwandsystemen eingesetzt werden können.
6. Welche Projekte eignen sich für isolierte Sandwich-Aluminiumplatten?
Geeignet für Industriegebäude, energiesparende Gebäude, Reinräume und andere Szenarien, die integrierte Außenwanddämmung erfordern, wobei Dämmleistung mit Außenwandfinish kombiniert wird.
7. Wie hoch ist die Feuerfestigkeit der Außenwandpaneele?
Je nach Verteilungsstruktur kann die A2-/nichtbrennbare Einstufung gewählt werden, was sie für Bauprojekte mit strengen Brandschutzanforderungen geeignet macht.
8. Bietet Chalco Node-Deemphasis oder Installationsunterstützung an?
Chalco kann Layout, Kantenmaße, Vorschläge für Systemknoten und Verarbeitungsdetails bereitstellen, um die Systemkompatibilität und Installationseffizienz zu verbessern (Vor-Ort-Installationsdienste werden nicht angeboten).
9. Gibt es angesichts der großen Fläche der Paneele Risiken beim Transport und Heben?
Wir beraten zum Transport großer Paneele, zum Stapeln, zum Schutz und zum Heben vor Ort, um das Schadensrisiko während der Bauarbeiten zu verringern und die Projektkontrolle zu verbessern.
10. Kannst du individuelle Größen oder spezielle Formen anfertigen?
Ja. Solide Paneele, Wabenplatten und 3D-Kernplatten können alle je nach Bedarf zugeschnitten, gebogen, gestanzt oder geformt werden, um dem Designausdruck der Gebäudefassade gerecht zu werden.
Kommunikation mit dem Chalco-Ingenieurteam, um das Außenwandsystem zu vereinfachen
Ob es um die Bestimmung der Panelspezifikationen, den Vergleich von Oberflächenoberflächen oder die Bestätigung von Systemknoten und Installationsdetails geht – das Ingenieurteam von Chalco kann Ihnen fachkundige Unterstützung für Ihr Projekt bieten.
Kontaktieren Sie uns, um Ihrem Fassadenprojekt mehr Vertrauen in Bezug auf Struktur, Sicherheit und Ästhetik zu geben.