6951 الألومنيوم | مواد مبادل حراري مكسوة

6951 سبائك الألومنيوم عبارة عن مادة أساسية Al-Mg يتم توفيرها في شكل صفائح ، لفائف ، شريط ، ورقائق معدنية ، وتستخدم على نطاق واسع في اللحام بالنحاس المكسوة للمبادلات الحرارية للسيارات والصناعة. بالمقارنة مع 3003 ، فإنه يوفر قوة أعلى ومقاومة أفضل للتعب وأداء خفيف الوزن محسنا ، مما يجعله خيارا مثاليا للمشعات والمكثفات والمبخرات.

محسن للنحاس المكسوة • سبيكة Al-Mg غير قابلة للمعالجة بالحرارة • أداء فائق للتعب والقوة إلى الوزن

Chalco 6951 أنواع منتجات المواد الأساسية الألومنيوم المركب

توفر Chalco 6951 سبائك الألومنيوم في أشكال الألواح واللفائف والشرائط والرقائق لتلبية تطبيقات اللحام بالنحاس المتنوعة.

نموذج التوريد متعدد الأوجه هذا مناسب لكل من المشاريع الصناعية المتخصصة والإنتاج على نطاق واسع للمبادلات الحرارية للسيارات. تقدم Chalco أيضا 6951 منتجا من منتجات قضبان قضبان الألومنيوم ، مما يوفر دعما ماديا متكاملا للمكونات الهيكلية والأجزاء الدقيقة المشكلة.

خيارات لفائف صفائح اللحام بالنحاس المكسوة بالألمنيوم Chalco 6951

توفر لوح اللحام بالنحاس المكسوة بنواة 6951 القوة والمتانة وأداء اللحام بالنحاس الموثوق به للمبادلات الحرارية للسيارات والتهوية وتكييف الهواء والصناعية. عند دمجها مع طبقات مكسوة 4045 أو 4343 - و 7072 اختياري للحماية من التآكل - فإنها تتيح درجات حرارة أقل للنحاس ، وجودة مفصل متسقة ، وعمر خدمة طويل.

توفر Chalco خيارات إمداد مرنة ، بما في ذلك الكسوة أحادية أو على الوجهين ، والمركبات متعددة الطبقات ، وتنسيقات الألواح أو الملفات أو الشرائط أو الرقائق ، مما يلبي احتياجات البحث والتطوير ، والتشغيل التجريبي ، والإنتاج الضخم.

مزايا لفائف صفائح اللحام بالنحاس المركب Chalco 6951

درجة حرارة اللحام بالنحاس متطابقة بدقة: مع الكسوة 4004 أو 4045 ، يمكن تحقيق اللحام بالنحاس المستقر (فراغ أو CAB) في حدود 582-602 درجة مئوية ، وتجنب الاحتراق الزائد للمعادن الأساسية أو عيوب اللحام.

تعزيز القوة ومقاومة التعب: بالمقارنة مع 3003 ، يوفر 6951 قوة أعلى وعمر إجهاد أطول ، مما يضمن أداء مبادل حراري أكثر متانة.

حماية موثوقة من التآكل: طبقة القرابين 7072 الاختيارية تقاوم بشكل فعال التآكل في رذاذ الملح والبيئات الرطبة ، وهي مثالية للمعدات البحرية والطاقة.

تطبيقات واسعة مع تخصيص مرن: من الإنتاج الضخم للسيارات إلى الأنظمة الصناعية والبحرية التي تتطلب مقاومة التآكل ، تقدم Chalco حلولا مخصصة للألواح واللفائف والشرائط والرقائق المكسوة.

تطبيقات منتجات اللحام بالنحاس بالألمنيوم Chalco 6951 ومجالات التعاون

تستخدم منتجات اللحام بالنحاس المصنوعة من سبائك الألومنيوم Chalco 6951 ، ذات القوة الممتازة ومقاومة التعب وقابلية اللحام ، على نطاق واسع في معدات التبادل الحراري للسيارات والبحرية والتهوية وتكييف الهواء والصناعية. من خلال الهياكل المركبة المتنوعة المكسوة وأشكال المنتجات (الألواح ، الملف ، الشريط ، والرقائق) ، نقدم حلولا فعالة وموثوقة وقابلة للتخصيص لاحتياجات التطبيقات المختلفة.

أبحاث والتحقق من صحة الفضاء - المبادلات الحرارية ذات الزعانف اللوحية

في أنظمة التحكم البيئي في الطائرات وتبريد المحرك ، تواجه المبادلات الحرارية درجات حرارة عالية ونبضات ضغط وحدود وزن صارمة. 6951 تعتبر صفائح ولفائف الألمنيوم مثالية لأقسام الزعانف والزعانف ، مما يوفر عمرا أطول ووزنا أخف.

اتصل بنا الآن

الحل الموصى به: 6951 + 4004/6951 + 4045 ورقة نحاس مكسوة

المزايا والنقاط البارزة: نافذة لحام مستقرة (598-602 درجة مئوية) ؛ تحسنت قوة المفصل بشكل ملحوظ بعد المعالجة الحرارية بعد اللحام ؛ تظهر الاختبارات أن عمر التعب زاد بمقدار 80,000-100,000 دورة مقارنة بسبيكة 3003.

تطبيق 6951 لوحة اللحام بالنحاس المركب من سبائك الألومنيوم في المبادلات الحرارية الفضائية - جدول تكوين المواد

مشعات ومكثفات السيارات

تتطلب أنظمة تبريد السيارات مواد توازن بين كفاءة تبديد الحرارة والبناء خفيف الوزن واستقرار الإنتاج بكميات كبيرة. يوفر 6951 الألومنيوم مادة لحام بالنحاس فعالة وفعالة من حيث التكلفة لمشعات السيارات والمكثفات ومبردات EGR.

اتصل بنا الآن

الحل الموصى به: 6951 + 4045 لفائف / شريط / رقائق معدنية مكسوة

مزايا: نافذة درجة حرارة اللحام بالنحاس الأوسع (582-604 درجة مئوية) تجعلها مناسبة للإنتاج المستمر ؛ تلبي الملفات والشرائط والرقائق الرقيقة جدا (≤0.15 مم) احتياجات الختم الآلي والتصنيع على نطاق واسع.

6951 تطبيقات لفائف / قطاع / رقائق معدنية من سبائك الألومنيوم في المبادلات الحرارية للسيارات - نموذج التوريد

أنظمة التبريد البحرية والصناعية

غالبا ما تتعرض المبادلات الحرارية في معدات الطاقة البحرية والمواد الكيميائية والطاقة لرذاذ الملح أو الحرارة والرطوبة أو الوسائط المسببة للتآكل. 6951 الألومنيوم مناسب بشكل خاص للمبردات البحرية والمعدات البحرية والمبادلات الحرارية الصناعية في البيئات شديدة التآكل.

اتصل بنا الآن

الحل الموصى به: 6951 + 7072 + 4343 ورقة نحاسية متعددة الكسوة

المزايا والنقاط البارزة: تعمل طبقة القرابين 7072 على تحسين مقاومة التآكل بشكل كبير وتقاوم بشكل فعال تآكل التنقر والشقوق في الخدمة طويلة الأجل.

6951 تطبيقات ألواح اللحام بالنحاس المركبة متعددة الطبقات في أنظمة التبريد البحرية والصناعية - طاولة تركيب الطلاء

مبادلات حرارية صناعية عالية الأداء

تتطلب معدات التبادل الحراري المتطورة في الطاقة والآلات والطاقة وغيرها من المجالات توازنا بين القوة وقابلية اللحام ومقاومة التآكل. يوفر 6951 الألومنيوم حلولا مادية مرنة وموثوقة لمبردات الطاقة والآلات الدقيقة وأنظمة التبادل الحراري الكيميائي.

اتصل بنا الآن

الحل الموصى به: 6951 مكسوة متعددة الطبقات (4004 + 4045)

المزايا والنقاط البارزة: يمكن للهيكل المركب متعدد الطبقات تخصيص نسبة الطلاء وسمك اللوحة بمرونة ، مما لا يضمن استقرار عملية اللحام فحسب ، بل يعزز أيضا أداء الخدمة على المدى الطويل.

تطبيق 6951 لوحة اللحام بالنحاس المركبة من سبائك الألومنيوم في معدات التبادل الحراري الصناعية عالية الأداء - قدرات التخصيص

من خلال التوصية بمجموعات 6951 من اللوح / الرقائق / الشريط / الملف المكسوة بالنحاس المصممة خصيصا لتطبيقات صناعية محددة ، تقدم Chalco حلولا كاملة تشمل الطاقة العالية من فئة الفضاء ، والإنتاج الضخم للسيارات ، والحماية من التآكل البحري ، والتخصيص الصناعي المرن. هذا لا يعزز اختيار المواد فحسب ، بل يحسن أيضا بشكل شامل عمر المشروع وموثوقيته وكفاءة الإنتاج.

اقتباس فوري

لماذا تختار مادة اللحام بالنحاس من سبائك الألومنيوم Chalco 6951

التصنيع الكامل للعملية: الصهر ، الدرفلة ، الكسوة ، المعالجة الحرارية ، والاختبار داخليا.

موثوقية مثبتة: تطبيقات اللحام بالنحاس بالفراغ / CAB في المبادلات الحرارية للسيارات والفضاء.

الجودة المعتمدة: إمكانية تتبع الدفعات مع الامتثال لشهادات ASTM و EN و GB / T وشهادات EN 10204 3.1.

إمدادات مرنة: صفائح ، لفائف ، شريط ، تنسيقات رقائق معدنية لكل من البحث والتطوير والإنتاج الضخم.

اقتباس فوري

6951 مقابل 3003 - مقارنة السبائك الأساسية في المبادلات الحرارية الملحومة

في المبادلات الحرارية ذات الزعانف اللوحية الملحومة ، يؤثر اختيار السبائك الأساسية بشكل مباشر على القوة وعمر التعب والموثوقية على المدى الطويل. في حين أن 3003 (Al-Mn) تستخدم منذ فترة طويلة كمادة أساسية تقليدية نظرا لقابليتها الجيدة للنحاس ومقاومتها للتآكل ، إلا أنها تعاني من قوة منخفضة وأداء إجهاد محدود. 6951 (Al-Mg-Si) ، على النقيض من ذلك ، عبارة عن سبيكة قابلة للمعالجة بالحرارة يمكن تقويتها من خلال معالجة المحلول والشيخوخة الاصطناعية بعد اللحام بالنحاس ، مما يوفر خصائص ميكانيكية فائقة ومتانة.

المزايا الرئيسية ل 6951 على 3003

• قوة أعلى بعد اللحام بالنحاس والمعالجة الحرارية اللاحقة
• عمر إجهاد أطول بكثير (+80,000-100,000 دورة)
• أكثر ملاءمة لتطبيقات المبادلات الحرارية خفيفة الوزن وطويلة العمر

الأسئلة المتكررة (FAQ)

س: ما هي مجموعات الكسوة المتاحة؟

ج: تتضمن التكوينات الشائعة 6951+4004 و6951+4045 و6951+7072+4343 والهياكل المركبة متعددة الطبقات للتكيف مع سيناريوهات التطبيق المختلفة.

س: هل يمكنك توفير الملفات والشرائط لدعم الإنتاج المستمر؟

ج: نعم. نحن نقدم إصدارات من الملف والشريط ، ومناسبة للختم الآلي وخطوط الإنتاج المستمرة في صناعة السيارات.

س: ما هي درجة حرارة اللحام بالنحاس بالفراغ الموصى بها؟

ج: درجة الحرارة الموصى بها للغطاء 6951 + 4004 هي 598-602 درجة مئوية. درجة الحرارة الموصى بها للغطاء 6951 + 4045 هي 582-604 درجة مئوية.

اتصل ب Chalco الآن

إذا كنت تبحث عن صفائح لحام سبائك الألومنيوم عالية الأداء 6951 أو لفائف أو شريط أو رقائق معدنية ، فإن Chalco لديها حلول مركبة مثبتة في الفضاء.

اتصل بنا للحصول على عرض أسعار سريع ودعم فني لمعرفة كيفية تحسين أداء نظام نقل الحرارة الخاص بك باستخدام 6951 ورقة لحام بالنحاس المكسوة.