تزرع جزيئات السيراميك النانوي في مكانها داخل سبائك الألمنيوم المذهورة، مما يجمع بين خفة ومتانة الألمنيوم وقوة وقلابة السيراميك.
يتيح ذلك "استبدال الصب بالسحر"، وتقليل الوزن، وتوفير التكاليف، وتحسين الأداء أثناء عمليات الصب.
مثالي للمكونات عالية الصلابة والمستقرة أبعادا في معدات الطيران والإلكترونيات، هياكل هياكل السيارات الحاملة والخفيفة الوزن، وقطع تقليل الضوضاء في النقل بالسكك الحديدية.
لماذا تستخدم مركبات مصفوفة الألمنيوم المصبوبة من السيراميك المصبوب؟
تنمو مركبات مصفوفة الألمنيوم السيراميك المصبوب (Al-MMC / AlSiC) جزيئات السيراميك النانوي في موقعها داخل صهر الألمنيوم، مما يخلق مصفوفة ألمنيوم معززة بالجزيئات تجمع بين كثافة الألمنيوم المنخفضة وصلابته مع قوة وصلابة ومقاومة التآكل الشبيهة بالسيراميك.
- استبدال الصب مع توفير التكاليف: يحقق قوة وصلابة ومرونة مشابهة للمطروق تحت عمليات الصب، مما يقلل من التشكيل والتصنيع الثقيل، ويقصر وقت التسليم ويخفض التكلفة الإجمالية.
- أخف وزنا وأقوى وأكثر استقرارا: مقارنة بسبائك الألمنيوم المصبوب التقليدية (مثل A356)، توفر قوة وصلابة وعمر إجهاد أعلى بكثير، إلى جانب استقرار وتخميد أبعاد أعلى أثناء الدورة الحرارية.
- أداء يمكن تخصيصه: من خلال ضبط محتوى جسيمات السيراميك وحجمها ونظام سبائك المصفوفة، يمكن تكوين الخصائص لتحقيق أهداف محددة ل CTE، ونطاق درجة حرارة العمل، والتوصيل الحراري في الهياكل المعقدة وخفيفة الوزن.
- تشكيل خطوة واحدة وسهل للعمليات: متوافقة مع الصب منخفض الضغط (T6)، والصب بالضغط (T6)، والصب بالقالب (بعض الدرجات خالية من المعالجة الحرارية)، مما يتيح تشكيل هندسي معقدة ذات شكل شبه صافي مع اتساق دفعي ممتاز.
- مثبت في تطبيقات متطلبة: تم تطبيقه بالفعل في هياكل الطيران، وهياكل المعدات الإلكترونية، وأجزاء هياكل السيارات، ومكونات النقل بالسكك الحديدية حيث تعتبر الصلابة العالية، والاستقرار الأبعادي، وتقليل الوزن أمرا بالغ الأهمية.
باختصار، يتيح مصبوب Al-MMC (AlSiC) صبوبات عالية القوة وصلابة تحقق أو تتجاوز الأهداف الميكانيكية مع تقليل الوزن والتكلفة الإجمالية، مما يجعله بديلا جذابا لمحاليل الألمنيوم المطروق والتيتانيوم والحديد المصبوب.
منتجات تشالكو الشهيرة من مصفوفة الألمنيوم السيراميك المصبوب.
نحن نوفر إنتاجا مخصصا وضخما لصب الرمل، وقوالب المعادن منخفضة الضغط، وصب الجاذبية، وأجزاء مصبوبة دقيقة — نوفر توصيل شامل من النمذجة الأولية إلى التصنيع بكميات كبيرة.
مصفوفة ألمنيوم سيراميك عالية القوة مصبوبة (JZ101)
تم تصميم JZ101 للأجزاء الحاملة للأحمال الحيوية مثل مفاصل الهيكل وأذرع المفصل، مما يوفر قوة أعلى وعمر إجهاد أطول عند نفس الوزن.
تواصل معنا الآن
- قوة الكسر: 410–420 ميغاباسكال
- قوة الانسحاب: 340–350 ميغاباسكال
- معامل المرنة: 85–95 GPa
مصفوفة الألمنيوم السيراميكية عالية المعامل المصبوب (JZ109)
تم تطوير JZ109 لتطبيقات تتطلب دقة عالية، وتشوهات منخفضة، وتخميد اهتزازات.
يوفر إزاحة مرنة أصغر واستقرارا أبعاديا أكبر تحت نفس الحمل، مما يجعله مثاليا لمكونات المعدات الإلكترونية، وتركيبات الأدوات، وهياكل عبور السكك الحديدية.
تواصل معنا الآن
- قوة الكسر: 360–370 ميغاباسكال
- قوة الخضوع: 320–330 ميجا باسكال
- معامل المرنة: >90 GPa
مصفوفة الألمنيوم السيراميكية عالية اللونة المصبوبة (JZ110)
يوفر JZ110 استطالة وقوة أعلى للتعامل مع ظروف تحمل الصدمات والتجميع الصارمة.
يوفر امتصاصا ممتازا للطاقة ومقاومة للصدمات، ويتميز بمقاومة التحمل أثناء التجميع، ويقلل من خطر فشل الهشاشة.
تواصل معنا الآن
- قوة الكسر: 350 ميغاباسكال
- قوة الانسحاب: 290 ميجابكال
- الاستطالة: 14٪
- حد الإرهاق: 110 ميجاباكالير
مركبات مصفوفة ألمنيوم سيراميك مصبوبة أخرى (جميع السلاسل)
نقدم أيضا مجموعة واسعة من سبائك الألمنيوم المصفوفة المركبة المصبوبة من السيراميك لتلبية احتياجات التطبيقات المتنوعة.
-
FC011 (سلسلة الاختيار)
قوة الشد: 330–350 ميغاباسكال
قوة الانسحاب: 280–300 ميغاباسكال
معامل المرنة: 71–73 GPa
الاستطالة: 10–14٪
الكثافة: 2.72 جم/سم³
العملية: الصب بالضغط المنخفض (T6)
-
FC031 (سلسلة التمثيل)
قوة الشد: 380–400 ميغاباسكال
قوة الانسحاب: 300–320 ميغاباسكال
معامل المرنة: 80–85 GPa
الاستطالة: 2–3٪
الكثافة: 2.77 جم/سم³
العملية: الصب بالضغط المنخفض (T6)
-
FC021 (سلسلة الاختيار)
قوة الشد: 360–370 ميغاباسكال
قوة الخضوع: 320–330 ميجا باسكال
معامل المرنة: 90–95 GPa
الاستطالة: 0.5–1٪
الكثافة: 2.82 جم/سم³
العملية: الصب بالضغط المنخفض (T6)
-
FC041 (سلسلة التمثيل)
قوة الشد: 530–550 ميجا باسكال
قوة الانسحاب: 450–470 ميغاباسكال
معامل المرنة: 78–80 GPa
الاستطالة: 3–4٪
الكثافة: 2.89 جم/سم³
العملية: الصب بالضغط المنخفض (T6)
-
سلسلة اختيار الممثلين FC052S
قوة الشد: 365–410 ميغاباسكال
قوة الانسحاب: 290–350 ميغاباسكال
معامل المرنة: 72–75 GPa
الاستطالة: 5–20٪
الكثافة: 2.72 جم/سم³
العملية: التعويذة بالضغط (T6)
-
FC071S (سلسلة الاختيار)
قوة الشد: 400–460 ميغاباسكال
قوة الانسحاب: 340–380 ميغاباسكال
الاستطالة: 2–5٪
الكثافة: 2.69 جم/سم³
العملية: التعويذة بالضغط (T6)
-
FC081 (سلسلة الاختيار)
قوة الشد: ≥630 ميغاباسكال
قوة العائلة: ≥600 ميغاباسكال
الاستطالة: ≥4٪
الكثافة: 2.85 جم/سم³
العملية: الصب (T6)
-
FC082 (سلسلة التمثيل)
قوة الشد: 540–560 ميغاباسكال
قوة الاندفاع: 460–490 ميغاباسكال
الاستطالة: 7–15٪
العملية: التعويذة بالضغط (T6)
-
FC061HTF (سلسلة التمثيل)
قوة الشد: 185–210 ميجا باسكال
قوة الانسحاب: 140–150 ميغاباسكال
الاستطالة: 10–12٪
العملية: صب القليب، خالي من المعالجة الحرارية
كيفية اختيار المادة المناسبة لمشروعك
- للحصول على قوة أعلى ومقاومة للإرهاق، اختر JZ101.
- للصلابة والثبات الأبعادي، اختر JZ109 أو FC021.
- للحصول على أداء عالي التمدد ومناسب للتجميع، اختر JZ110 أو FC052S.
- للحصول على أقصى قوة تأثير، اختر FC081 أو FC041.
- للحصول على أولوية التكلفة والكفاءة، اختر FC061HTF.
أرسل لنا رسوماتك، مواصفات المستهدف، وظروف العمل، وسنقدم حل المواد المخصص، ونافذة العملية، وعرض الأسعار، ووقت التسليم خلال 48 ساعة.
مقارنة بين مركبات مصفوفة الألمنيوم السيراميك وسبائك الألمنيوم المصبوب A356
ترقية كاملة للأداء — تحقق تصميما خفيفا وقوة عالية.
مقارنة بسبيكة الألمنيوم المصبوبة التقليدية A356، تقدم مركبات مصفوفة الألمنيوم السيراميك تشالكو (سلسلة JZ) تحسينات ملحوظة في القوة والصلابة وعمر الإجهاد، مع الحفاظ على كثافة منخفضة وقابلية تشغيل ممتازة.
| مواد الصب | A356 (الألمنيوم المصبوب التقليدي) | JZ101 (قوة عالية) | JZ109 (الموديل العالي) | JZ110 (اللونة العالية) |
| قوة الكسر (MPa) | 280-310 | 410-420 | 325 | 350 |
| قوة الانحناء (MPa) | 180-230 | 340-350 | 295 | 290 |
| معامل المرونة (GPa) | 68-72 | 85-95 | 72 | 73 |
| الاستطالة (٪) | 2-3 | 2-3 | 0.5 | 14 |
| الكثافة (g/cm³) | 2.70 | 2.77 | 2.71 | 2.72 |
| حد الإجهاد (MPa) | 50 | 70 | - | 110 |
مركبات مصفوفة الألمنيوم السيراميك تشالكو — مما يمكن الصب لتكون أخف وزنا وأقوى وتتجاوز حدود سبائك الألمنيوم التقليدية.
مزايا مركبات مصفوفة الألمنيوم المصبوبة من السيراميك المصبوب
- كثافة منخفضة: خفيف الوزن بطبيعته، بكثافة مماثلة لسبائك الألمنيوم — مثالي لتحقيق أهداف فقدان الوزن.
- قوة عالية: مقاومة الشد والخضوع أعلى بكثير من سبائك الألمنيوم المصبوبة التقليدية.
- معامل عالي: معامل مرن يصل إلى 95 جيجاب أمبيركال، يوفر تشوها مرنا أصغر تحت نفس الحمل، واستقرار أبعادي أفضل، وتخميد اهتزاز متفوق.
- مقاومة الإرهاق: تحسين كبير في عمر الإجهاد والحد تحت الظروف النموذجية مثل الانحناء الدوار أو اختبارات الثقب المزدوج.
- مقاومة التآكل: صلابة أعلى وفقدان احتكاك أقل، مناسبة للتشغيل طويل الأمد والأجزاء المتحركة عالية التردد.
- مقاومة التآكل: تحتفظ بمقاومة التآكل التي توفرها سبائك الألمنيوم، مما يضمن خدمة مستقرة في بيئات مختلفة.
- مقاومة درجات الحرارة العالية والإجهاد الحراري: قوة عالية في درجات الحرارة العالية وأداء زحف أعلى لضمان موثوقية أفضل تحت الدورات الحرارية.
- ملائم للعملية والتشغيل الآلي: متوافق مع الصب منخفض الضغط (T6)، والصب بالضغط (T6)، والصب بالقالب (بعض الدرجات خالية من المعالجة الحرارية)؛ يدعم التشغيل التقليدي واللحام، كما تتوفر خيارات مسحوق للطباعة ثلاثية الأبعاد.
حالات تطبيق مركبات مصفوفة الألمنيوم المصبوبة من السيراميك المصبوب.
تطبيقات الفضاء الجوي
تيانغونغ-1:
- الحل: تم استبدال مكونات سبائك التيتانيوم المختارة بألمنيوم خزفي مصبوب (Al-MMC / AlSiC).
- النتيجة: حقق تقليل وزن يقارب 30٪ مع صلابة أعلى وثبات أبعادي، مما أتاح الالتحام بدقة عالية بين مركبة شنتشو الفضائية ومحطة الفضاء.
تيانغونغ-2:
- التوصيل: 38 مكونا هيكليا رئيسيا.
- النتيجة: حققت خسارة وزن إجمالية حوالي 28 كجم. ضمان الاستقرار العالي للأبعاد وتخميد الاهتزاز أداء دقيق في التصوير والتتبع والتوجيه للكاميرات المدمجة.
تشانغ إي-3
- الحل: استبدال مكونات جزئية من سبيكة التيتانيوم بالألمنيوم السيراميك المصبوب.
- النتيجة: حققت تخفيضا في الوزن بحوالي 30٪، مع تحسين كبير في دقة دوران وموثوقية أجزاء الفضاء المتحركة، مع الحفاظ على أداء مستقر تحت ظروف الدورة الحرارية والاهتزاز.
تطبيقات الطيران
-
تم بالفعل تركيب إطار باب السحب (وحدة الطاقة المساعدة) لنظام الوقود والطاقة بنجاح على الطائرة الكبيرة رقم 003 من طراز C919.
تطبيقات فضائية أخرى لمركبات مصفوفة الألمنيوم الخزفي:
مكونات باب المقصورة
آليات المقصورة البيونيكية
أذرع مفصل الطائرات
يتجاوز الأداء الشامل لمصفوفات الألمنيوم السيراميكية من تشالكو أداء سبيكة الألمنيوم-ليثيوم من الجيل الثالث 2196، وقد تم إدراجه في معايير المواد وقائمة الموردين المؤهلين من COMAC.
تطبيقات السيارات (الهيكل)
تستخدم مركبات مصفوفة الألمنيوم السيراميك المصبوبة في الهياكل الفرعية، ومفاصل التوجيه، وأذرع التحكم—وهي مكونات رئيسية في هيكل السيارة.
تلبي متطلبات القوة والصلابة والإجهاد مع استبدال الأجزاء المطروقة، مما يحقق وزنا أخف وثباتا أعلى وتكلفة أقل.
| المادة والعملية | مقبض التوجيه المصبوب QT450 | مقبض التوجيه المطروق 6082 | مقبض التوجيه المصبوب من الألمنيوم السيراميك |
| قوة الانسحاب | 310 ميجاباكالو | 280 ميغاباسكال | 290 ميغاباسكال |
| الاستطالة بعد الكسر | 9%-11% | 10%-11% | 10%-14% |
| كثافة | 7.1 جم/سم³ | 2.71 جم/سم³ | 2.71 جم/سم³ |
استخدام الألمنيوم السيراميك لمفاصل التوجيه يحقق متوافقا مع القوة والتعب، مما يتيح استبدال التشكيل المصبوب، وتقليل الوزن بشكل كبير، وتجميع أكثر استقرارا وكفاءة.
مقبض توجيه السيارات
استخدام مفاصل التوجيه المصنوعة من الألمنيوم السيراميك المصبوب (Al-MMC) يحقق تقليل وزن يقارب 56٪ مقارنة بالحديد الزهر وحوالي 10٪ أقل مقارنة بسبائك الألمنيوم التقليدية — وكل ذلك دون زيادة التكلفة.
تواصل معنا الآن
محور عجلات السيارات
مع محاور العجلات المصنوعة من الألمنيوم الخزفي المصبوب (Al-MMC)، ينخفض الوزن بنسبة حوالي 70٪ مقارنة بالمحاور المصنوعة من الحديد الزهر وحوالي 20٪ مقارنة بعجلات الألمنيوم التقليدية.
تواصل معنا الآنبالإضافة إلى حلول مصفوفة الألمنيوم المركبة الخزفية، تقدم تشالكو أيضا منتجات عجلات الألمنيوم المصبوبة والمزوقة، تغطي احتياجات متنوعة من حيث التصميم الخفيف، والقوة، والكفاءة في التكلفة.
لحام الرقائق ومعدات التغليف الإلكتروني
في مشاريع معدات لحام الرقائق والتغليف من الجيل القادم، تتطلب ظروف التشغيل عالية السرعة (16–20 جرام) صلابة استثنائية، واستقرارا أبعاديا، وتخميدا اهتزازيا متميزا من المكونات الهيكلية.
تواصل معنا الآن
تطبيقات السكك الحديدية عالية السرعة
تحقيق أداء أخف وزنا وأكثر استقرارا وهدوء مع الحفاظ على السلامة الهيكلية — حيث تتيح مركبات المصفوفة السيراميكية من الألمنيوم تقليل الوزن، وزيادة السرعة، وكفاءة الطاقة، وتقليل الضوضاء للقطارات عالية السرعة.
من خلال استبدال الحديد الزهر المستورد بمصفوفة الألمنيوم المركبة المصبوبة السيراميكية، ينخفض الوزن بحوالي 60٪، مع تبديد حرارة أفضل، وتقليل الاهتزاز، وموثوقية أكبر تحت الحمل العالي طويل الأمد ودورات الحرارة.
تواصل معنا الآن
شركاؤنا في مركبات مصفوفة الألمنيوم المصبوبة من السيراميك المصبوب.
نتعاون بعمق مع العديد من المنظمات والعلامات التجارية الرائدة في الصناعة، مع التركيز على البحث والتطوير وتطبيق مركبات مصفوفة الألمنيوم الخزفية عالية الأداء.
شركاؤنا الرئيسيون يشملون:
- شركة CRRC (شركة سكة حديد الصين للسكك الحديدية): رائدة عالمية في تصنيع معدات النقل بالسكك الحديدية.
- AVIC (شركة صناعة الطيران الصينية): الشراكة في تطوير مواد ومكونات الطائرات المتقدمة.
- CASIC (شركة علوم وصناعة الفضاء الصينية): تطبيق مركبات مصفوفة الألمنيوم السيراميكية عالية الأداء في معدات الطيران.
- مجموعة صناعات الصين الشمالية (نورينكو): تستخدم مركبات مصفوفة الألمنيوم السيراميكية في أنظمة الأسلحة ومشاريع الدفاع.
- مجموعة صناعات جنوب الصين: تعزيز خفة الوزن والمتانة في معدات الدفاع من خلال تقنية مركب الألمنيوم السيراميكي.
- شركة COMAC (شركة الطائرات التجارية الصينية): المطور الرئيسي للطائرات المدنية الصينية؛ تستخدم مركبات مصفوفة الألمنيوم السيراميكية في C919 وبرامج أخرى.
- AECC (شركة محركات الطيران الصينية): رائدة في البحث والتطوير والتصنيع لمحركات الطائرات، حيث تطبق على نطاق واسع مركبات مصفوفة الألمنيوم السيراميك في المحركات ومكونات حيوية أخرى.
معدات الإنتاج لدينا
نحن متخصصون في الصب الاستثماري الدقيق باستخدام عملية سيليكا سول، مدعومة بتعاون قوي مع الجامعات المحلية الرائدة والمعاهد البحثية.
بفضل القدرات التقنية القوية، نجحنا في إنتاج أكثر من 3,000 نوع من المصبوبة الدقيقة، تغطي هياكل معقدة ومتطلبات عالية الاتساق عبر صناعات متعددة.
لتقصير وقت تحضير القوالب وتسليم النماذج الأولية بسرعة للعملاء، نحن مجهزون ب:
طابعة ذكية ثلاثية الأبعاد ذات نواة رملية (2000 × 1000 × 750 مم).
طابعتان بنمط شمع ثلاثي الأبعاد (1200 × 1200 × 600 مم و500 × 500 × 500 مم)
معدات حقن الشمع
معدات نمط الشمع
فرن الضغط الفراغي
تمكن هذه النماذج إنتاج سريع لقوالب الرمل، ونوى الرمل، وأنماط الشمع، مما يضمن صب فعال وموثوق للمكونات المعقدة.
خط التشكيل المستمر بالرمل الراتنجي
يشمل هذا النظام خط تشكيل رملي بالراتنج وخط تجميع صندوق، مما يوفر القدرة على إنتاج قوالب كبيرة.
خط الصب منخفض الضغط
تتيح هذه المعدات الإنتاج المستمر وواسع النطاق للقوالب بمواصفات مختلفة (الحد الأقصى لحجم الصب 1200 × 1100 × 1000 مم).
آلة صب الضغط التفاضلي — نوع المحطة المزدوجة
يعمل هذا النظام بضغط متزامن قدره 6 بار ويمكنه صب أجزاء تصل إلى 1500 × 1300 مم.
آلة الصب بالجاذبية
آلة صب جاذبية مقسمة عموديا، مناسبة لإنتاج قوالب أصغر حجما.
الامتثال والاتساق: الاختبار، البحث والتطوير، وضمان الجودة
لقد أنشأنا نظام تحقق متكامل يغطي العملية بأكملها من المواد الواردة إلى الإنتاج والتسليم النهائي.
تجرى جميع الاختبارات والسجلات وفقا لمعايير ASTM / ISO / GB، لضمان اتساق الدفعات، وقابلية التتبع الكاملة، والقدرة على تقديم تقارير اختبار المواد (MTR) وشهادات الفحص مع كل شحنة.
ندعم أيضا خطط الاختبار القائمة على المشاريع والتحقق من طرف ثالث.
- فحص المواد الفلورية (FPI): الكشف السريع عن الشقوق السطحية وعيوب الاختراق لتعزيز استقرار المادة وجودة سطح الصب.
- التصوير بالأشعة السينية في الوقت الحقيقي (RT): الفحص عبر الإنترنت للانكماش والشوائب والشقوق، مما يساعد في تحسين معايير العملية.
- آلة اختبار الإجهاد: تجري اختبارات الانحناء الدوار، والشدد-الضغط، واختبارات الإجهاد المفتوح، مولدة منحنيات S–N وحدود الإجهاد.
- آلة اختبار الشد: تقيس Rm، Rp0.2، A، وE للتحقق من القوة والصلابة والامتثال للإطالة.
- محللات الهيدروجين / ONH: تراقب محتوى الغاز ونظافة الصوهر لتقليل المسامية وخطر الكسور الهشة.
- المجهر المعدني: يراقب حجم/توزيع الجسيمات، البنية المجهرية، والمسامية لتقييم استقرار المادة.
- مقياس الحيود بالأشعة السينية (XRD): يحلل تركيب الطور، والترسيب، والإجهاد المتبقي لتوجيه معالجة الحرارة وتحسين الأداء.
- محلل حجم الجسيمات (PSD): يقيس توزيع D10 / D50 / D90 لضمان اتساق طور التعزيز وقابلية التكرار.
أرسل لنا رسوماتك، ومواصفات المستهدف، وظروف العمل، وسنقدم لك حل مواد مخصص، نافذة العملية، خطة اختبار، عرض سعر، ووقت الانتظار خلال 48 ساعة.
تعبئة ونقل مركبات مصفوفة الألمنيوم المصبوبة من السيراميك المصبوب
لضمان مظهر وثبات أداء مركبات مصفوفة الألمنيوم السيراميك أثناء النقل العالمي، نستخدم حماية متعددة الطبقات ونوفر خيارات تغليف مخصصة.
- الحماية الداخلية: تغطي الأسطح الوظيفية بطبقة حماية من PE، وتوضع أوراق متشابكة خالية من الغبار بين الصفائح. الأجزاء المطلية أو المطلية بتشطيب المرآة تلف بشكل فردي للحماية من الخدوش والضغط.
- حماية من الرطوبة والتآكل: فيلم VCI مضاد للصدأ مع أكياس حاجز من الألمنيوم-البلاستيك المغلقة بالفراغ، وتحتوي على مجففات وبطاقات مؤشر الرطوبة (HIC). تتوفر حماية إضافية للشحن البحري.
- تعزيز الهيكل: تضمن التوسيد الفضائي (EVA)، ومنصات تحديد المواقع المخصصة، وواقيات الزوايا، وفيلم التمدد، وأشرطة التثبيت مع ملصقات تحذير واضحة من الصدمات والإمالة التعامل الآمن.
- الصناديق والاعتمادات: صناديق من الخشب الرقائقي (متوافقة مع معيار ISPM 15) مع وصول رباعي الرافعات الشوكية؛ الوزن الموصى به للصندوق ≤1200 كجم (عادة بين 300–800 كجم).
- المستندات المصاحبة: قائمة التعبئة، فاتورة/بوليصة الشحن، شهادة المادة EN 10204 3.1، وتقارير الفحص (الأبعاد، الاستواء، الطلاء، إلخ) متاحة عند الطلب.
أسئلة ذات صلة: أسئلة وأجوبة
ما هو مصفوفة الألمنيوم المركب (Al-MMC / AlSiC)؟
هي مادة مركبة تصنع عن طريق إدخال تعزيزات سيراميكية (مثل SiC، Al₂O₃، TiC، أو TiB₂) في مصفوفة سبائك الألمنيوم، تجمع بين خفة وثقل الألمنيوم والطبيعة المرنة مع قوة وثبات السيراميك.
يمكن إنتاجه من خلال تفاعل ميداني، أو عمل المعادن في المساحيق، أو عمليات الصب، مع خصائص مصممة بضبط نسبة حجم الجسيمات، حجمها، نطاق CTE/درجة الحرارة، والتوصيلية الحرارية.
AlSiC هو نظام نموذجي يستخدم جسيمات SiC كطور التعزيز.
ما مدى قوة مركبات مصفوفة الألمنيوم؟
تقدم عموما قوة أعلى من سبائك الألمنيوم المصبوب التقليدية، مع تحسينات كبيرة في الصلابة وأداء التعب.
- JZ101 (قوة عالية): 410–420 ميغاباسكال
- FC041 (قوة عالية): 530–550 ميغاباسكال
- FC081 (قوة فائقة العالية): ≥630 ميغاباسكال
احصل على عينات وعرض سعر سريع
خصص موادك بناء على معدل التأثير الكهربائي المستهدف، أو نطاق درجة الحرارة، أو التوصيل الحراري — أرسل لنا رسوماتك وظروف العمل، وسنوفر لك حل المواد، ونافذة العملية، وعرض السعر، ووقت التسليم خلال 48 ساعة.