الألومنيوم بالنحاس ورقة لفائف

لفائف صفائح الألمنيوم بالنحاس عبارة عن مادة هيكلية مركبة تتكون من نواة من سبائك الألومنيوم (مثل 3003 ، 3105) وطبقة تكسية من سبائك اللحام بالنحاس ذات نقطة الانصهار المنخفضة (مثل 4343 ، 4045 ، 7072). تم تصميمه خصيصا لأنظمة الإدارة الحرارية ، وهو يتيح اللحام بالنحاس بكفاءة في درجات الحرارة المنخفضة في بيئات الفراغ أو الغلاف الجوي الواقي ، ويستخدم على نطاق واسع في تطبيقات الإدارة الحرارية مثل لوحات تبريد البطاريات لمركبات الطاقة الجديدة ، والمبادلات الحرارية للسيارات ، ووحدات التدفئة والتهوية وتكييف الهواء ، وأنظمة استعادة الحرارة الصناعية للنفايات. اتصل بنا

يمكن أن توفر Chalco مواصفات المنتج المدرفلة الرئيسية التالية:

هل تريد أن تتطابق بدقة مع سبيكة اللحام بالنحاس؟ الوصول بنقرة واحدة إلى دليل التحديد

تختلف متطلبات نوع سبائك اللحام بالنحاس وأداء المواد الأساسية وتصميم الطبقة المضادة للتآكل اختلافا كبيرا اعتمادا على شكل المنتج. لمساعدتك في الاختيار بشكل أكثر كفاءة ، قمنا بإعداد دليل كامل لاختيار سبائك اللحام بالنحاس في أسفل الصفحة.

لماذا تختار لفائف صفائح الألمنيوم بالنحاس من Chalco؟

بالمقارنة مع صفائح الألمنيوم التقليدية ، فإن لفائف صفائح الألمنيوم بالنحاس لها المزايا الأساسية التالية:

• قابلية لحام جيدة في درجات الحرارة المنخفضة: نقطة انصهار طبقة الكسوة 577 - 600 درجة مئوية ، متوافقة مع اللحام بالفراغ / الغلاف الجوي ؛
• الموصلية الحرارية خفيفة الوزن وعالية: الكثافة فقط 1/3 من النحاس ، تصل الموصلية الحرارية إلى 180-240 واط / م · كلفن ؛
• الهيكل المتكامل المركب: يدعم المركبات أحادية الطبقة والطبقة المزدوجة وثلاثية الطبقات (مثل 7072/3003/4343) ؛
• توافق جيد مع المعالجة: مناسب لمختلف العمليات مثل الختم والانحناء والقطع بالليزر واللف.

ورقة الألمنيوم بالنحاس

يتم تصنيع صفائح الألمنيوم بالنحاس عن طريق ربط سبيكة أساسية (مثل 3003 ، 3105 ، 6951) بطبقة تكسية من سبائك اللحام بالنحاس (مثل 4343 ، 4045 ، 7072) ، مما يوفر موصلية حرارية ممتازة ، وأداء مانع للتسرب ، ومقاومة للتآكل. يمكن أن توفر Chalco هياكل مكسوة من جانب واحد أو على الوجهين حسب الحاجة.

اتصل بنا الآن

المواصفات

نطاق السماكة: 0.4 - 6.35 ملم

نطاق العرض: 500 - 1600 مم

الحد الأقصى للطول: 6000 مم

طريقة الكسوة: مركب أحادي الجانب / على الوجهين / ثلاثي الطبقات

معدل الكسوة: 5٪ / 7.5٪ / 10٪ / 13٪ / 15٪ (قابل للتخصيص)

هيكل سبيكة

سبيكة واحدة الأساسية: 3003 ، 3105 ، 6951

هيكل سبائك الكسوة: 4343/3003 ، 7072/3105/4343 ، 4045/6951

انظر دليل اختيار السبائك أدناه للحصول على التفاصيل.

التطبيقات النموذجية

• لوحات قاعدة تبريد البطارية ومشعبات الوحدة النمطية
• أسطح دعم متعددة في أنظمة التدفئة والتهوية وتكييف الهواء
• الوحدات الهيكلية للمبادلات الحرارية الصناعية ذات درجة الحرارة العالية
• العلب النحاسية ومكونات الألواح لتكييف الهواء / مشعات السيارات

تصميم هيكل نحاسي؟ يمكن أن تساعد Chalco في مطابقة السبائك وتصميم الألواح والتحقق من توافق اللحام ، مما يدعم النماذج الأولية المتزامنة لفئات منتجات متعددة. مرحبا بكم في الاتصال بنا للحصول على الدعم الفني وعروض الأسعار العينة! اقتباس سريع

الألومنيوم مختلط لفائف قطاع

شرائط لفائف الألمنيوم بالنحاس ، المصنوعة عن طريق الحز الدقيق ، تناسب التشكيل الآلي ، والختم ، واللحام بالنحاس في المبادلات الحرارية ، ومشعبات البطاريات ، والهياكل متعددة القنوات. تقدم Chalco سماكة وكسوة وعرض ومعالجات سطحية قابلة للتخصيص.

اتصل بنا الآن

المواصفات

نطاق السماكة: 0.05 - 3.0 ملم

نطاق العرض: 6 - 1600 مم

المزاج: O ، H14 ، H18 ، H24 ، إلخ.

القطر الداخلي: 305 مم ، 405 مم ، 505 مم (قلب الورق ، قلب الألومنيوم ، بدون قلب)

القطر الخارجي: ≤1600 مم

المعالجة السطحية: مطحنة النهاية ، بأكسيد الألومنيوم ، طلاء كهربائي ، فيلم مضاد للتآكل

هيكل سبيكة

• لفائف / شريط سبيكة واحدة: 3003 ، 3005 ، 3105
• مركب ثنائي الطبقة: 4343/3003 ، 4045/3003 ، 4045/6951
• مركب ثلاثي الطبقات: 7072/3003/4343 ، 4343/3105/4343

انظر دليل اختيار السبائك أدناه للحصول على التفاصيل.

مزايا

• قابلة للتكيف مع خطوط اللحام بالنحاس الآلي عالية السرعة مع التغذية المستمرة للملف ، مما يوفر وقت المعالجة ؛
• يدعم الهياكل المركبة المختلفة (مثل 7072/3003/4343) ، وتحقيق التوازن بين مقاومة التآكل وأداء اللحام بالنحاس ؛
• تسطيح عالي وتحكم في الحافة ، مناسب لتشكيل هياكل قناة تدفق متعددة القنوات أو معقدة.

التطبيقات النموذجية

• شرائط توصيل لزعانف مكثف تكييف الهواء والأنابيب الرئيسية
• مادة الشريط لقنوات تدفق تبديد الحرارة في وحدات بطارية السيارة الكهربائية
• شرائط ختم الحواف لهياكل ألواح التبريد بالنحاس بالفراغ

انقر فوق الزر أدناه للاتصال بنا للحصول على الدعم الفني وتوصيات العينة. احصل على عينة

مخزون زعنفة الألومنيوم

مخزون زعانف الألومنيوم عبارة عن مادة رقيقة القياس مصممة للمبادلات الحرارية الفعالة ، وتستخدم على نطاق واسع في المشعات والمكثفات ووحدات تبريد البطارية. تقدم Chalco مخزونا عالي القوة وعالي الموصلية وقابل للنحاس مع إمداد لفائف وطلاء مقاوم للتآكل.

اتصل بنا الآن

المواصفات

• السماكة: 0.07-0.50 مم
• العرض: ≤1600 مم
• الشكل: لفائف. يدعم اللفات الكبيرة والحز المخصص
• درجة الحرارة: H14 ، H16 ، H18

خيارات السبائك

• السبائك القياسية: 4004 ، 4104 ، 4047 ، 6951
• سبائك الزعانف المكسوة: 4343/3003/4343 ، 4045/3003/4045 ، 4047/3003/4047 ، 7072/3003/7072

انظر دليل اختيار السبائك أدناه للحصول على التفاصيل.

المزايا الرئيسية

• قابلية ممتازة للنحاس: مناسبة ل CAB والنحاس بالفراغ
• الموصلية الحرارية العالية: 180-240 واط / م · كلفن
• قابلية جيدة للتشكيل: استطالة عالية ، ارتفاع زعنفة موحد ، تزييف منخفض
• دعم الطلاء: تتوفر طلاءات مخصصة مضادة للتآكل ، محبة للماء / مسعورة

التطبيقات النموذجية

• زعانف الرادياتير لمركبات الركاب والسيارات التجارية
• زعانف متعددة الطبقات في مكثفات ومبخرات التكييف
• زعانف تبريد البطارية في أنظمة تخزين الطاقة الكهربائية
• زعانف رفيعة للغاية في المبادلات الحرارية الصناعية

لاختيار السبائك وتوافق الطلاء وإرشادات التشكيل ، يرجى الاتصال بفريق هندسة Chalco. حل

دليل اختيار سبائك الألومنيوم بالنحاس

عند اختيار نظام سبائك مناسب للحام صفائح / لفائف الألمنيوم بالنحاس ، من الضروري النظر بشكل شامل في عملية اللحام بالنحاس (الفراغ / الجو الواقي) ، وبيئة التطبيق (مقاومة التآكل / الضغط / تبديد الحرارة) ، والقوة الهيكلية ، والتحكم في التكاليف. فيما يلي مرجع لاختيار السبائك السائدة التي تلخصها Chalco بناء على تجربة المشروع الفعلية:

سبيكة أساسية متجانسة

• 

  عادة لا تحتوي لفائف صفائح الألمنيوم أحادية السبائك على طبقة حشو بالنحاس وتستخدم كمواد دعم هيكلية. يمكن أيضا أن تكون ملحومة خارجيا برقائق حشو اللحام بالنحاس الأخرى. تشمل خصائصه قابلية التشكيل الجيدة ، والتوصيل الحراري العالي ، والتكلفة المنخفضة ، مما يجعله مناسبا للتطبيقات ذات متطلبات اللحام بالنحاس المنخفضة ولكن متطلبات معينة للختم والانحناء والقوة. اقتباس سريع

حاصل الضرب

مكسوة من طبقتين

• 

  المكسوة من طبقتين هي الشكل الأكثر شيوعا لمواد الألمنيوم بالنحاس ، مع طبقة حشو بالنحاس (مثل 4343 أو 4045) مكسوة على أحد الجانبين أو كلاهما. أثناء عملية اللحام بالنحاس ، يذوب عند التسخين لتشكيل مفصل ملحوم. يمكن تعديل عدد الجوانب المكسوة ومعدل الكسوة وفقا لاحتياجات الاستخدام ، وقوة التوازن ، وقابلية اللحام ، والتحكم في التكاليف. اتصل بنا

من خلال عملية المركب المتداول ، يتم تغطية طبقة حشو اللحام بالنحاس ذات نقطة الانصهار المنخفضة (مثل 4343 ، 4045) على سطح مادة أساسية (مثل 3003 ، 6951) لتحقيق لحام بالنحاس بدرجة حرارة منخفضة (575-600 درجة مئوية) ، وتستخدم على نطاق واسع في تطبيقات التبادل الحراري عالية الكفاءة. تشمل المزايا الرئيسية أداء الختم العالي ومقاومة التآكل والخصائص خفيفة الوزن.

متعدد الطبقات ومواد اللحام بالنحاس الخاصة

• 

  سبائك اللحام بالنحاس المكسوة على كلا الجانبين (على سبيل المثال ، 4343/4045) مناسبة لمكونات التبادل الحراري التي تتطلب اللحام بالنحاس على كلا الجانبين ، مما يضمن اتصالا موحدا ولحام مستقرا. يستخدم بشكل شائع في سيناريوهات الضغط المتوسط إلى العالي التي تتطلب أداء إحكام عاليا ، مثل المبخرات والألواح الباردة على الوجهين. اتصل بنا

• 

  يوفر هذا التكوين المغطى بمواد اللحام بالنحاس من جانب وطبقة 7072 المضادة للتآكل من جهة أخرى ، إمكانات الحماية الذاتية ومناسب للبيئات شديدة التآكل مثل المعدات الساحلية والمبردات البحرية وأنظمة البطاريات ، مما يعزز عمر الخدمة الإجمالي. عينات مجانية

هيكل الكسوة المعلمات الفنية

طريقة الكسوة: اختياري من جانب واحد ، على الوجهين ؛

معدل الكسوة: يدعم 5٪ ، 7.5٪ ، 10٪ ، 13٪ ، 15٪ ، يمكن تخصيص نسب الكسوة الأخرى ؛

التسامح طبقة الكسوة:

• 1.5 - 4٪:±0.6
• 4 - 6٪:±1.0
• 6- 12٪:±1.5
• 12 - 20٪:±2.0

سواء كنت بحاجة إلى مواد خفيفة الوزن وعالية الموصلية الحرارية لألواح تبريد البطارية أو هياكل وحدة التبادل الحراري لمياه البحر مع حماية أنوديك ، يمكن أن توفر لك Chalco سبائك الألومنيوم بالنحاس التي تغطي طرقا مركبة مختلفة ، ودرجات قوة مختلفة ، وخصائص مقاومة التآكل.

نحن ندعم تطوير العينات ، وهياكل الكسوة المخصصة ، والتحقق من أداء اللحام بالنحاس لمساعدة مشاريع الإدارة الحرارية الخاصة بك على تحقيق التنفيذ الفعال. احصل على عرض أسعار

سيناريوهات التطبيق وحلولها

تتفوق صفائح / لفائف الألمنيوم بالنحاس في الإدارة الحرارية المتوسطة إلى المتطورة نظرا لوزنها الخفيف ، والتوصيل الحراري العالي ، وقابليتها للنحاس ، ومقاومة التآكل ، مما يلبي احتياجات التبادل الحراري المتنوعة. تقدم Chalco تكوينات مخصصة للمواد ودعم المعالجة بناء على سيناريوهات المشروع.

الطاقة الجديدة والإدارة الحرارية للسيارات

• مياه البطارية / ألواح / وحدات تبريد سائلة: 4343/3003 أو 7072/3003/4343 (لحام بالنحاس + مضاد للتآكل أنوديك لإحكام الإغلاق العالي ومقاومة التآكل على المدى الطويل).
• مبردات الزيت / EGR: 4045/6951 ، 4343/3105 (ضغط / درجة حرارة عالية ، تبريد محسن).
• أنابيب مسطحة للمبرد البيني / المبخر: 4045/3003 ، 4047/3003 (قنوات التدفق المعقدة ، اللحام بالنحاس الفراغي).

التكييف

• زعانف / مشعبات المكثف: 4343/3003 مكسوة على الوجهين (لحام متعدد المراحل + تكامل الزعنفة).
• الأنابيب المسطحة Microchannel / مخزون زعانف اللحام بالنحاس: زعانف رفيعة للغاية 0.08-0.2 مم (3003-H16) أو شرائط زعانف ثلاثية الطبقات (كفاءة عالية في التبادل الحراري).
• وحدات المبخر / أنظمة مجاري الهواء: 3105 أو 3003 سبيكة مفردة (القوة الهيكلية والتوصيل الحراري).

تخزين الطاقة وتبريد البطارية

• ألواح / وحدات التبريد السائل: 7072/3105/4343 (مقاومة جيدة للتآكل ، قابلية اللحام ، القوة).
• المشعبات / مكونات التبادل الحراري: 4045/3005 أو 4343/3105 (مسارات معقدة ، لحام بالنحاس الدقيق).
• غرف التبريد النحاسية عالية الغلق: 4047/3003 (متوافق مع اختبار تسرب الهيليوم ، بالنحاس بالفراغ).

التبادل الحراري الصناعي

• استعادة النفط / الغاز ، حرارة نفايات غاز المداخن: 4045/6951 ، 4343/6951 ثلاث طبقات (قوة درجات الحرارة العالية ، مقاومة التآكل).
• وحدات التكثيف الصناعية: تخصيص 0.6-2.5mm يرتدون بالنحاس الألومنيوم (الاستقرار الهيكلي العالي ، التشغيل المستمر على المدى الطويل).
• المبادلات الحرارية البحرية / التبريد البحري: 7072/3003/4343 (رذاذ الملح ≥2000 ساعة ، عمر التآكل × 2 +).

يدعم Chalco تصميم الاختيار الشامل والتحقق من توافق اللحام بالنحاس وتوفير العينات. احصل على دليل التطبيق

لماذا تختار Chalco لشريكك في صفائح الألمنيوم / لفائف اللحام بالنحاس؟

تتخصص Chalco في البحث والتطوير وإنتاج مواد الألمنيوم بالنحاس ، وتمتلك قدرات تصنيعية متكاملة من الدرفلة المركبة إلى الحز المخصص ، مما يمكننا من توفير دعم مواد عالي الجودة وتنافسي لأنظمة الإدارة الحرارية العالمية.

درفلة مركبة داخلية + قدرات الحز الدقيق

تدعم خطوط إنتاج الشرائط المركبة الخاصة بنا الإنتاج الضخم الفعال لمواد الألمنيوم المكسوة بالنحاس على الوجهين / ثلاثي الطبقات مع التحكم الدقيق في السماكة ومعدل الكسوة.

هياكل سبائك مركبة مخصصة

يمكننا تخصيص العديد من الأنظمة المركبة مثل 4343/3105 و 7072/3003/4343 لتلبية المتطلبات المجمعة للقوة ومقاومة التآكل وأداء اللحام بالنحاس لسيناريوهات التطبيق المختلفة.

نظام شهادات الجودة الشامل

تتوافق منتجاتنا مع الشهادات الدولية مثل ASTM و ISO 9001 و IATF 16949 ، ونحن ندعم تقارير المواد EN 10204 3.1 وضمانات جودة الشحن.

التسليم العالمي ، خدمات تجارية مرنة

نحن ندعم التصدير متعدد الأوضاع بما في ذلك FOB / CIF ويمكننا تقديم شهادات المنشأ ووثائق شهادة غرفة التجارة وجميع المعلومات المطلوبة من الجمارك.

الأسئلة المتكررة

1. ما هي المادة الأنسب للنحاس بالفراغ؟

نوصي باستخدام هيكل مكسو من جانب واحد يبلغ 4047/3003 (نقطة انصهار سهلة الانصهار 577 درجة مئوية) ، والذي يوفر سيولة جيدة والحد الأدنى من المخلفات ، ومناسب بشكل خاص للألواح ثنائية القطب لخلايا الوقود ووحدات أشباه الموصلات التي تتطلب نظافة عالية. إذا كانت القوة مصدر قلق أيضا ، فيمكنك الترقية إلى هيكل مكسو على الوجهين من 4045/6951. يوصى باستخدام تنظيف البلازما لمعالجة السطح قبل اللحام لتحسين جودة المفصل.

2. ماذا لو فشلت لفائف الألمنيوم بالنحاس بسهولة في بيئات التآكل العالي؟

4343/3003 العادي له عمر قصير في بيئات رش الملح. نوصي بهيكل مركب من ثلاث طبقات من 7072/3003/4343 ، حيث يمكن أن توفر طبقة الزنك 7072 حماية ذاتية أنوديك ، مع عمر رش ملح ≥2000 ساعة. إذا تم دمجها مع معالجة ختم الأكسدة الأنودية ، فيمكن تمديدها إلى أكثر من 3000 ساعة.

3. ما هي المشكلات إذا لم يتدفق اللحام أو كان هناك اعوجاج كبير بعد اللحام؟

تشمل الأسباب الشائعة معدل الكسوة غير الكافي (يوصى به ≥10٪) ، وقوة المواد الأساسية غير الكافية (يمكن استخدام 3105-H16 أو 6951-T6) ، والتحكم غير المعقول في الدورة الحرارية بالنحاس. تتضمن حلول التحسين استخدام هيكل متماثل مثل 4343/3105/4343 والتحكم في معدل التسخين في حدود 10 درجات مئوية / دقيقة لتقليل الإجهاد الحراري.

4. هل يمكن ختم أو ثني لفائف الألمنيوم بالنحاس مباشرة؟ هل سوف يتصدعون؟

يمكن استخدامها للختم / الانحناء ، ولكن عليك اختيار درجات الحرارة ذات ليونة جيدة مثل 3003-H14 و 3105-H16. يوصى بأن يكون خلوص القالب ≤10٪ من سمك المادة وأن تكون الحواف مشطوفة (R≥0.5mm) لمنع التشقق. تبلغ قوة الترابط بين الطبقات لمواد Chalco المركبة ≥30N / مم ، مما يضمن استقرارا موثوقا.

5. يمكنك التوريد بسرعة؟ هل تؤيد الشهادات ذات الصلة لمشاريع التصدير؟

يمكن ل Chalco تقديم منتجات ذات مواصفات منتظمة في غضون 7-10 أيام وتوفر مجموعة كاملة من الشهادات بما في ذلك ASTM و EN و IATF16949 و RoHS و REACH بالإضافة إلى تقارير المواد EN 10204 3.1 وشهادات المنشأ وتقارير التفتيش التابعة لجهات خارجية لتلبية احتياجات الامتثال لصناعات السيارات والإدارة الحرارية والطاقة. اتصل بنا

6. كيفية تقليل تكلفة لحام لفائف الألمنيوم مع ضمان الأداء؟

يمكن التحكم في نفقات التكلفة بشكل فعال عن طريق تقليل معدل الكسوة بالنحاس (على سبيل المثال ، باستخدام 5٪ بدلا من 10٪) ، واختيار المواد الأساسية الأساسية للألمنيوم المعاد تدويرها (التحكم في الشوائب Fe≤0.25٪) ، أو إجراء تحسين محاكاة سمك الجدار لتقليل استخدام المواد.

7. هل لا يزال من الممكن استخدام لفائف الألمنيوم بالنحاس بثبات تحت درجة حرارة عالية وضغط مرتفع؟

نوصي باستخدام المواد المركبة على الوجهين 4045 / 6951-T6 ، مع مقاومة لدرجة الحرارة تصل إلى 300 درجة مئوية وذروة قصيرة المدى تصل إلى 350 درجة مئوية ، وضغط انفجار ≥15 ميجا باسكال. تستخدم على نطاق واسع في وحدات التبادل الحراري ذات درجة الحرارة العالية ، ومبردات زيت السيارات ، ومعدات استعادة حرارة النفايات الصناعية ، وغيرها من ظروف العمل عالية القوة.

8. كيف تتعامل مع تغير لون السطح أو اسوده بعد اللحام بالنحاس؟

تتوفر الخيارات التالية:

• تلميع كيميائي (HF + HNO₃) لتحسين تشطيب السطح.
• أكسدة القوس الصغير لتعزيز مقاومة التآكل والصلابة.
• حماية من رش الإيبوكسي ، مناسبة للبيئات الخارجية / شديدة التآكل ، مع مقاومة الطقس ≥10 سنوات.

9. كيف تتجنب اللحامات المتقطعة في الهياكل النحاسية المعقدة؟

يوصى باستخدام رقائق حشو اللحام بالنحاس 4047 الموضوعة مسبقا لتحسين سلامة التعبئة ، جنبا إلى جنب مع التسخين بمساعدة الليزر لتحديد منطقة الانصهار. يمكن استخدام قوالب الجرافيت للتركيبات ، مما يوفر تناسقا جيدا للتمدد الحراري وتشوه أقل في اللحام.

10. كيفية تحقيق لحام معدني غير متشابه من الألومنيوم بالنحاس أو الفولاذ المقاوم للصدأ؟

يمكن استخدام الطرق التالية:

• طبقة الانتقال من الألومنيوم والنحاس: طلاء النيكل (2-5 ميكرومتر) متبوعا باللحام باستخدام حشو اللحام بالنحاس Al-Si-Mg.
• الاتصال بالفولاذ المقاوم للصدأ: حدد حشو اللحام بالنحاس القائم على Ag (مثل BAg-8) ويعمل تحت حماية الغاز الخامل.
• سيناريوهات عدم اللحام: استخدم التمدد الهيدروليكي + محلول لاصق هيكلي ، مع مقاومة ضغط تصل إلى 5 ميجا باسكال.

هل تريد الحصول على معلمات فنية أكثر تفصيلا أو توصيات مخصصة من السبائك؟ انقر فوق الزر أدناه للاتصال بفريق تشالكو الهندسي للحصول على خدمات الاختيار الفردية.