ما هو 2011 قضيب الألومنيوم الأرضي بدون مركز؟
قضيب الألمنيوم الأرضي لعام 2011 عبارة عن قضيب من سبائك الألومنيوم بالقطع الحرة. تشتمل كيمياءها على النحاس 5.0-6.0٪ لزيادة القوة والصلابة ، والرصاص أو الثنائي 0.2-0.6٪ لتشكيل مراحل تكسير الرقائق لسهولة إخلاء الرقائق ، و Zr 0.2-0.6٪ لتنقية الحبوب وتحسين جودة السطح. أشكال التوريد النموذجية هي القضبان والأنبوب والأسلاك ، وهي مناسبة لصنع البراغي والتجهيزات الهيدروليكية والأجزاء الهيكلية الإلكترونية والمكونات الآلية الأخرى التي تتطلب قابلية تشغيل ممتازة.
دقة الأبعاد واستقرار العملية
دقة التصنيع: ما يصل إلى 0.02 مم يدعم وضع الرأس المنزلق من النوع السويسري (جلبة التوجيه).
استقامه: < 0.2 mm/m no noticeable vibration at spindle speeds ≥ 8,000 rpm.
الاستدارة: تم التحقق من ≤ 0.005 مم عن طريق القياس متعدد النقاط على طول كامل لضمان تركيز الأجزاء الدوارة.
خشونة السطح: يقلل Ra ≤ 0.2 ميكرومتر من تكلفة تلميع المصب.
شطب مزدوج النهاية: يضمن تغذية أوتوماتيكية سلسة وخالية من المربى.
رأس القضيب المدوار: OD / خطوة يتم تشغيلها مسبقا بحيث يناسب الشريط قيود ظرف / كوليت الماكينة.
حلقة الحبيبات الخشنة: ≤ 0.5 مم تتحكم في حجم الحبيبات لتجنب البقع البيضاء / نطاقات ندفة الثلج.
تحكم محسن في الرقاقة: يقلل علم المعادن المحسن من الرقائق الخيطية ويزيد من الإنتاجية.
المزاج والاستخدامات النموذجية
ت3: محلول معالج بالحرارة ، يعمل على البارد ، متقدم في السن بشكل طبيعي ؛ مناسبة للتصنيع الحر عالي السرعة.
ت6: محلول معالج حراريا ومصطنع ؛ للأجزاء الحاملة ذات القوة العالية.
تي 651: محلول معالج بالحرارة ، وتخفيف الإجهاد عن طريق التمدد ، ثم شيخوخته بشكل مصطنع ؛ يساعد على منع التشويه أثناء المعالجة ويوفر ثباتا عاليا في الأبعاد.
التركيب الكيميائي
| عنصر | النطاق (بالوزن٪) |
| Si | 0.4 |
| Fe | 0.7 |
| Cu | 5.0–6.0 |
| Mn | — |
| Mg | — |
| Cr | — |
| Zn | 0.3 |
| Ti | — |
| Zr | 0.2–0.6 |
| Pb | 0.2–0.6 |
| Bi | — |
| أخرى (لكل منهما/الإجمالي) | — |
| Al | توازن |
مؤشرات الأداء الرئيسية
| خلد | قوة الشد (MPa) | قوة الخضوع (MPa) | استطالة (٪) | صلابة برينل (HB) | الماكينات |
| 2011 T3 (شائع بعد الطحن) | ≥ 320 | ≥ 270 | ≥ 10 | ≥ 90 | ★★★★★ |
| 2011 T6 | ≥ 380 | ≥ 270 | ≥ 8.5 | ≥ 110 | ★★★★☆ |
| 2011 T8 | ≥ 410 | ≥ 310 | ≥ 9.8 | ≥ 100 | ★★★★☆ |
الكثافة 2.82 جم / سم مكعب · الموصلية الحرارية 151 واط / م · كلفن · المقاومة 0.038 ميكرومتر · م · سوليدوس 535 درجة مئوية.
عند السرعات العالية (> 6,000 دورة في الدقيقة) ، يمكن أن يؤدي استخدام قاطع الطحن الإيجابي مع تبريد الضباب إلى إنتاج رقائق تشبه المرآة وتقليل خشونة سطح القضيب.
2011 مقابل 6061/6262 مقارنة الألمنيوم بالقطع الحر
| متري | 2011 (T3) | 6061 (T6) | 6262 (T9) |
| قوة الشد (MPa) | 320 | 310 | 390 |
| تصنيف الماكينات | 100٪ (خط الأساس) | 50% | 90% |
| عناصر التصنيع الحرة Pb / Bi | نعم | No | نعم |
| مقاومة التآكل | متوسط | جيد | جيد |
| مظهر زخرفي أنودي | متوسط | جيد | جيد |
التطبيقات النموذجية
مكونات التطبيق
تصنيع السحابة: يغطي البراغي والمسامير والصواميل وهو مثالي للتصنيع باستخدام الحاسب الآلي عالي السرعة وتشكيل التمرير الفردي.
المكونات الهيدروليكية والهوائية: تشمل التركيبات وأجسام الصمامات والموزعين وتوفر قوة عالية مع ثبات ممتاز للأبعاد.
الأجزاء الميكانيكية الدقيقة: تشمل الرقصات والتركيبات ودبابيس تحديد المواقع والمنزلقات ويمكن أن تلبي التفاوتات المحورية والموضع الضيقة.
الأجزاء الهيكلية الإلكترونية: تشمل أعمدة الحرارة والأقواس وتجمع بين الموصلية الحرارية العالية والوزن المنخفض للإنتاج بالجملة.
معدات الدفاع والمعدات الخاصة: يغطي أجزاء نوع الخرطوشة والمكونات الدقيقة الأخرى التي تتطلب معالجة عالية السرعة.
أشكال المنتج
القضبان: متوفرة كأرض بدون مركز ، وإصدارات مشرقة ومخروطة.
الأنابيب: يتم توفيرها بأشكال مستديرة وجانبية للتجميعات الدقيقة.
الأسلاك: مناسبة للرأس البارد والمخارط الأوتوماتيكية.
القدرة على المعالجة والأسطح الثانوية
يحقق الطحن غير المركزي Ra ≤ 0.8 ميكرومتر ويصل التشطيب الفائق إلى Ra ≤ 0.4 ميكرومتر.
يعمل القطع عالي السرعة باستخدام الحاسب الآلي عند 6,000 إلى 10,000 دورة في الدقيقة مع تغذية 0.05 إلى 0.25 مم / دورة وعمق القطع من 0.5 إلى 3 مم ويجب تحسين المعلمات للآلة والأدوات.
تشمل المعالجات السطحية الأنودة والكروم الصلب الصغير والنيكل غير الكهربائي وتعمل على تحسين مقاومة التآكل في البيئات القاسية.
تتراوح الأطوال المخصصة من 0.5 متر إلى 3,000 مم ويمكن إكمال الشطب والتخريش والخيوط في نفس الإعداد.
الأحجام المتوفرة ومراقبة الجودة
يتراوح نطاق القطر من Ø 6 إلى 150 مم وتتبع المعايير h9 أو h10 في نظام التسامح ISO.
الطول القياسي هو 3 أمتار وقطع حسب الطول لكل رسم متاح.
يتبع نظام الجودة ISO 9001 و ISO 14001 وتفي المادة ب ASTM B211 و EN 755 الجزء 2.
تتضمن الوثائق MTC (شهادة اختبار المطحنة) و COC (شهادة المطابقة) مع كل دفعة وتقارير الكيمياء الاختيارية SGS أو ICP OES بالإضافة إلى بيانات RoHS و REACH.
مزايا الشراء في لمحة
| نحن نقدم | تحصل على |
| تفاوتات درجة الطحن والتشطيب على مستوى المرآة | لا طحن ثانوي قطع مباشرة بعد التثبيت |
| شهادة ASTM / EN / ISO | تأهيل سلاسة لسلسلة التوريد العالمية |
| أنودة / طلاء النيكل / الكروم الصلب الصغير | مقاومة أفضل للتآكل وعمر أطول للجزء |
| شحن العينات لمدة 48 ساعة إلى أمريكا الشمالية وأوروبا | دورات التحقق من الصحة الأقصر وتكثيف أسرع |
| استشارة مهندس فردي بشأن المواد ومسارات الأدوات | كفاءة أعلى للماكينة وتآكل أقل للأداة |
الأسئلة المتداولة
س: ما هي المزاج المتوفرة لقضبان الألمنيوم المطحونة 2011؟
ج: تشمل درجات حرارة المخزون T3 (خط الأساس للتصنيع الحر) و T6 و T8 ؛ يمكن إنتاج أعصاب أخرى حسب الطلب.
س: ما مدى سرعة المعالجة مقابل النحاس؟
ج: في نفس الماكينة ، تزداد الأجزاء النهائية لكل وحدة زمنية عادة بنسبة 15-20٪ ، بينما ينخفض وزن الجزء بحوالي 60٪.
س: كيف تعالج مقاومة التآكل المعتدلة لعام 2011؟
ج: يمكننا تطبيق طلاء أنودة أو طلاء النيكل مسبقا. يمكن أن يزيد عمر رش الملح بمقدار ≥ 200 ساعة (لكل تقرير اختبار).
س: ما هي موك والمهلة؟
ج: أقطار المخزون لها موك 25 كجم ؛ أطوال القطع غير القياسية موك 50 كجم. سفن المخزون في 3-5 أيام ؛ الطلبات المخصصة في غضون 10-14 يوما.
س: هل يمكنك تقديم توصيات معلمة القطع؟
ج: نعم. نقوم بتضمين سرعات عمود الدوران الموصى بها والموجزات ودرجات الأدوات واستراتيجيات التبريد مع عرض الأسعار الخاص بك.
طلب عينات مجانية واقتباس
انقر فوق الزر أدناه أو أرسل sale@chalcoaluminum.com بالبريد الإلكتروني مع الحجم والكمية والوجهة. سيرد مهندس محترف في غضون 24 ساعة بنصائح التسعير والتشغيل الآلي.