أي قضيب ألومنيوم مخروط باستخدام الحاسب الآلي أكثر ملاءمة: 6061 مقابل 7075؟

مقارنة الخواص الميكانيكية: 6061 T6 مقابل 7075 T6

مال	6061-T6	7075-T6
قوة الشد	≥290 ميجا باسكال	≥560 ميجا باسكال
قوة الخضوع	≥240 ميجا باسكال	≥500 ميجا باسكال
استطاله	≥8٪	≥5٪
صلابة (HB)	≈95	≈150
الكثافة (جم / سم مكعب)	2.7	2.81
قوة التعب	متوسط	عال
كلف	منخفض - متوسط	مرتفع (~1.5× 6061)

يوفر الطراز 7075 قوة ميكانيكية فائقة ولكن بتكلفة أعلى ومع متطلبات تصنيع أكثر تطلبا، بينما يوفر الموديل 6061 نسبة أداء متوازنة إلى التكلفة.

قابلية التشغيل الآلي وتوافق ما بعد المعالجة

6061 آلة بسلاسة مع قوى قطع أقل ، ومناسبة لبيئات CNC عالية السرعة وعالية التغذية. تتطلب الصلابة العالية في 7075 آلات صلبة وأدوات مقاومة للاهتراء ، مع كفاءة إجمالية أقل قليلا.

يتسبب 6061 في تآكل أقل للأداة ويحقق بسهولة خشونة سطح Ra ≤ 1.6 ميكرومتر. تساعد الرقائق القصيرة في 7075 على إخلاء البرادة ويمكن أن تحقق تشطيبات دقيقة مع معلمات محسنة ، على الرغم من أن تآكل الأداة أسرع.

لأنودة ، ينتج 6061 طبقة أكسيد زخرفية أو هيكلية موحدة. يمكن أن يتسبب المحتوى العالي من النحاس في 7075 في تغير اللون أو البقع ، مما يجعله أكثر ملاءمة لأنودة الصلب لتحسين مقاومة التآكل والتآكل.

في اللحام ، يتوافق 6061 مع عمليات TIG و MIG ، وهو مناسب للإطارات والمرفقات. 7075 لديه قابلية لحام ضعيفة ويتم تجنبه بشكل عام للهياكل الملحومة الحاملة.

قابلية التشغيل الآلي وتوافق ما بعد المعالجة

مقارنة التركيب الكيميائي

عنصر	6061-T6 (٪)	7075-T6 (٪)	CNC / اللحام / تأثير التشطيب
Al	توازن	توازن	المعدن الأساسي يولد 7075 مزيدا من الحرارة عند القطع
Mg	0.8–1.2	2.1–2.9	ارتفاع ملغ يزيد من صلابة; المزيد من تآكل الأدوات في 7075
Si	0.4–0.8	≤0.40	يؤثر على لون أنودة. 6061 أكثر اتساقا
Cu	0.15–0.40	1.2–2.0	يزيد النحاس الأعلى من القوة ، ويقلل من مقاومة التآكل
Zn	≤0.25	5.1–6.1	يزيد ارتفاع الزنك من إمكانات التصلب
Cr	0.04–0.35	0.18–0.28	ينقي الحبوب ويحسن الاستقرار
Fe	≤0.70	≤0.50	يحسن الحديد المنخفض الاستطالة وعمر التعب
Mn	≤0.15	≤0.30	صقل الحبوب بالتزامن مع Cr

التطبيقات النموذجية

صناعة	المكونات الرئيسية	6061-T6	7075-T6
الفضاء	ساريات الأجنحة، أضلاع سطح التحكم، إطارات حجرة الأقمار الصناعية، تركيبات الاختبار الأرضي	صديقة للحام. مناسب للإطارات الكبيرة. الشيخوخة الاصطناعية بعد MIG / TIG 160 درجة مئوية × 2 ساعة. أنودة ≥15 ميكرومتر لمقاومة التآكل.	قوة محددة فائقة. يقاوم الأحمال المتناوبة. إعادة التقدم في العمر بعد الطحن النهائي باستخدام الحاسب الآلي لتخفيف الإجهاد المتبقي. أكسيد الصلب ≥40 ميكرومتر مع الختم.
الأتمتة والروبوتات	مقاعد التوجيه الخطي ، والحواف ذات المحركات المؤازرة ، والقابضين والمحاور	قطع سريع ، Ra ≤0.8 ميكرومتر. أنودة 10-15 ميكرومتر (شفاف / أسود). أنودة ملونة للأجزاء المرئية.	وصلات عزم دوران عالية وأغطية علبة التروس. H7 / h6 يناسب. أدوات TiAlN ، Vc 160-200 م / دقيقة. صلابة عالية لقمع الثرثرة.
رياضة السيارات والسلع الرياضية	وصلات التعليق ، عروات / وصلات الإطار ، حلقات تسلق	صديقة للتكلفة. مناسبة للحام الدفعي (ER4043 / 5356). شيخوخة ما بعد اللحام لتجنب التليين. يعزز أنودة اللون هوية العلامة التجارية.	مفاصل التوجيه ، المحاور ، محاور دعامة الطائرات بدون طيار. يقلل تكامل التشكيل والبثق والآلة من العيوب. المعطف الصلب المشبع ب PTFE يقلل الاحتكاك.
الإلكترونيات الاستهلاكية	أغطية علوية للكمبيوتر المحمول ، إطارات متوسطة للهواتف الذكية ، قواعد موزعة الحرارة	طحن عالي السرعة 25,000 دورة في الدقيقة. يقلل النحاس ≤0.4٪ من تغير اللون. شطب ناعم بالإضافة إلى انفجار حبات يحسن ملمس اليد.	أقواس رفيعة عالية القوة وإطارات وحدات. سمك الجدار ≥0.8 مم يمنع الالتواء. الطحن النهائي بالإضافة إلى إعادة الشيخوخة يحافظ على الأبعاد.
القوالب والتركيبات	قوالب تشكيل الفراغ ، قوالب رئيسية مصبوبة بالقالب ، إدراج حقن	الموصلية الحرارية الجيدة ، تبريد سريع. قنوات التبريد φ8-10 مم ، الملعب ≤25 مم. معطف صلب بالإضافة إلى رذاذ PTFE.	تجاويف حقن الضغط العالي ، ألواح ما قبل الضغط CFRP. قوة ضغط عالية ومقاومة التعب الحراري. تلميع ما بعد الطبقة الصلبة إلى Ra ≤0.4 ميكرومتر.
الهندسة المعمارية والنقل	رفوف السقف ، سلالم خفيفة الوزن ، إطارات أبواب شاشة المترو	تكلفة يمكن التحكم فيها ، وقابلية جيدة للطقس. MIG مزدوج البندقية للأعضاء الكبار. فيلم أنوديك خارجي ≥15 ميكرومتر.	عقد خفيفة الوزن ومفصلات عالية الحمل. قوة الخضوع العالية تزيد من هامش الأمان. يحل التثبيت الميكانيكي محل اللحام في المواقع الحرجة.

تفاوتات الأبعاد

القطر الاسمي (مم)	H9 (مم)	H10 (مم)	H11 (مم)
6 – 10	-0.036 / -0.075	-0.036 / -0.090	-0.036 / -0.120
10 – 18	-0.043 / 0.090	-0.043 / -0.105	-0.043 / -0.135
18 – 30	-0.052 / -0.110	-0.052 / -0.130	-0.052 / -0.160
30 – 50	-0.062 / -0.130	-0.062 / -0.160	-0.062 / -0.200
50 – 80	-0.074 / -0.160	-0.074 / -0.190	-0.074 / -0.240