4043 مقابل 5356 أسلاك لحام الألومنيوم

عند لحام سبائك الألومنيوم ، أيهما يجب أن تختار بين 4043 و 5356؟

في مشاريع لحام سبائك الألومنيوم ، سواء كان مهندسو التصنيع أو فنيي اللحام أو موظفي الشراء ، فإن سؤال الاختيار الفني الأكثر شيوعا الذي يواجهونه هو: "4043 أو 5356؟"

هاتان السبائك هما من بين أكثر مواد أسلاك اللحام المصنوعة من الألومنيوم استخداما ، وتستخدم بشكل شائع في لحام MIG وتعبئة TIG. ومع ذلك ، لديهم اختلافات واضحة في التركيب الكيميائي ، وأداء اللحام ، ومظهر اللحام ، ومقاومة التشقق ، وأداء القوة ، وتوافق الأنودة. إذا لم يتم اختيارها بشكل صحيح ، فلن يؤثر ذلك على جودة اللحام فحسب ، بل قد يؤدي أيضا إلى تقصير عمر خدمة الأجزاء أو التسبب في فشل ما بعد المعالجة.

ستساعدك هذه المقالة على تحديد السبيكة الأكثر ملاءمة لاحتياجات مشروعك بسرعة من خلال المقارنة المنهجية بين المعلمات الفنية وسيناريوهات التطبيق الفعلية لأسلاك اللحام 4043 و 5356 ، وإرفاق توصيات محددة للمنتج لمساعدتك في اختيار مواد لحام الألمنيوم بشكل أكثر احترافية وكفاءة.

مقارنة بين التركيب الكيميائي والخصائص الأساسية

على الرغم من أن كلا من 4043 و 5356 مصنفان على أنهما أسلاك لحام من الألومنيوم ، إلا أنهما في الأساس نوعان مختلفان من أنظمة سبائك الألومنيوم ، ويحدد تركيبهما الكيميائي وخصائصهما المعدنية سلوكهما بشكل مباشر أثناء عملية اللحام.

4043 ينتمي إلى سبائك سلسلة Al-Si. يمنحه محتواه العالي من السيليكون سيولة جيدة ومقاومة للتشقق ، مما يجعله الخيار المفضل لحام الألومنيوم من السلسلة 6 (مثل 6061).

سلسلة لحام الألومنيوم (مثل 5083 و 5052) مع متطلبات قوة هيكلية أعلى.

مقارنة أداء اللحام: مقاومة التشقق ، السيولة ، القوة ، أداء الأنودة

على الرغم من أن 4043 و 5356 كلاهما من سبائك أسلاك اللحام المصنوعة من الألومنيوم الشائعة ، إلا أنه في عمليات اللحام الفعلية ، لديهما اختلافات كبيرة في أداء المسبح المنصهر ، وقوة اللحام ، وحساسية الكراك ، والمعالجة اللاحقة.

سيولة المسبح المنصهر

ملاحظة: يقلل محتوى السيليكون العالي 4043 من نقطة انصهاره (حوالي 573 درجة مئوية) ، مما يجعل التحكم في اللحام أسهل ؛ 5356 لديه نقطة انصهار أعلى (حوالي 630 درجة مئوية) ، لكنه أقوى.

مقاومة الكراك

قوة اللحام

ملاحظه: إذا كان المشروع يحتوي على متطلبات قوة عالية (مثل الأجزاء الهيكلية والحاويات) ، يفضل 5356 ؛ إذا كانت مقاومة التصدع مطلوبة ، يفضل 4043.

لون اللحام وتوافق الأنودة

ملاحظة: إذا كانت الأجزاء الملحومة بحاجة إلى معالجة بأكسيد الألومنيوم (مثل الجدران الستائرية للبناء والألواح الزخرفية) ، يوصى باستخدام 5356 ؛ إذا لم تكن هناك معالجة سطحية ، فإن 4043 أسهل في اللحام.

مقارنة سيناريوهات التطبيق النموذجية وتوصيات المواد الأصلية

من أجل مساعدتك في الحكم بشكل أكثر حدسية على قابلية تطبيق أسلاك اللحام المصنوعة من الألومنيوم 4043 و 5356 ، فيما يلي مقارنة منهجية وتوصية تستند إلى المواد الأساسية الشائعة لسبائك الألومنيوم وسيناريوهات اللحام وأنواع المشاريع.

سيناريوهات التطبيق الموصى بها لسلك اللحام Chalco 5356 وسلك اللحام 4043

إذا كان كائن اللحام يتطلب جماليات وقوة معينة ومقاومة للتآكل ، فيمكنك التفكير في استخدام مجموعة متنوعة من أسلاك اللحام معا ، أو الترقية إلى سبائك محسنة مثل 4943 و 5183.

خزان وقود السيارات ولحام أجزاء الجسم

سلك اللحام الموصى به: 5356

لديها مقاومة جيدة للتآكل والقوة الهيكلية ، وهي مناسبة لحام الملامح ذات الجدران الرقيقة ، وتستخدم على نطاق واسع في المكونات خفيفة الوزن للمركبات التجارية ومركبات الطاقة الجديدة.

هيكل السفينة ولحام مكونات الهندسة البحرية

سلك اللحام الموصى به: 5356/5183

يتميز سلك اللحام المصنوع من سبائك المغنيسيوم بمقاومة ممتازة لرش الملح وقدرة على الاحتفاظ بالقوة ، ومناسب للحام المستمر ، والأجزاء الهيكلية عالية الموثوقية ، ويلبي متطلبات الحمل البحري والثقيل.

إطارات الأبواب والنوافذ المصنوعة من الألومنيوم ولحام الأجزاء الزخرفية المؤكسدة

سلك اللحام الموصى به: 5356

لون اللحام قريب من لون المادة الأساسية ، والمظهر العام متسق بعد الأنودة ، وهو مناسب لهياكل الألمنيوم المعمارية ذات المتطلبات الجمالية العالية.

لحام غلاف الألمنيوم المصبوب وإصلاح صب الألمنيوم (مثل مبيت المحرك)

سلك اللحام الموصى به: 4043

لديها نقطة انصهار منخفضة ومقاومة قوية للتشقق ، وهي مناسبة بشكل خاص للحام والإصلاح الهيكلي لأجزاء الألمنيوم المصبوب. لديها نافذة عملية لحام واسعة وسهلة التشغيل.

مبيت أداة دقيقة ، لحام هيكل صغير من الألومنيوم

سلك اللحام الموصى به: 4043

يتميز البركة المنصهرة بسيولة جيدة وتشكيل منتظم ، وهو مادة تعبئة شائعة الاستخدام للحام الدقيق TIG.

TIG لحام رقيقة لوحة بعقب اللحام

سلك اللحام الموصى به: 4043/4943

في عملية TIG ، يتم تشكيل اللحام بشكل جميل وتكون المنطقة المتأثرة بالحرارة صغيرة. 4943 لديه سيولة مع تحسين قوة اللحام أيضا ، مما يجعله مناسبا ل 6061 لوحا رفيعا ، إلخ.

مقارنة بين مظهر اللحام وتوافق الأنودة

بالإضافة إلى قوة اللحام ومقاومة التشققات ، تأخذ العديد من المشاريع أيضا في الاعتبار مطابقة ألوان اللحام والتوحيد بعد الأنودة. خاصة في تطبيقات مثل الأبواب والنوافذ المصنوعة من الألومنيوم والألواح الزخرفية وألواح المصاعد ورفوف العرض ، يصبح ما إذا كان اللحام "مرئيا" معيارا مهما لاختيار المواد.

تباين لون اللحام

نظرا لأن 4043 يحتوي على نسبة عالية من السيليكون ، فإن اللحام يميل إلى تكوين هيكل سبيكة رمادية داكنة أثناء عملية التبريد ، بينما يحتوي 5356 على المغنيسيوم ويمكن أن يقدم لونا معدنيا ساطعا ، وهو قريب من مقاطع الألمنيوم النموذجية.

توافق أنودة

Some customers in the market who have extremely high requirements for anode consistency will also choose laser welding + 5356 or combined with 4045 cladding alloy materials for welding to improve the consistency of anode effects.

اقتراحات عملية لاختيار المواد

• إذا احتاج اللحام إلى أن يكون مؤكسد في النهاية (مثل ديكورات المباني ، وألواح المصاعد ، وما إلى ذلك) ، فيجب تفضيل سلك اللحام 5356 ، أو يجب حماية اللحام ضمن النطاق المسموح به للهيكل.
• إذا كان المشروع لا يتطلب معالجة سطحية أو يركز على استقرار العملية (مثل لحام المعدات ، والهيكل الداخلي) ، فيمكن إعطاء الأولوية ل 4043 ، لأنه أكثر ملاءمة للحام.

اقتراحات المشتريات وتوصيات اختيار أسلاك اللحام

انطلاقا من المادة الأصلية

• يوصى باستخدام اللحام 6061 ، 6063 ، → الألمنيوم المصبوب 4043 (مقاومة جيدة للتشقق)
• يوصى باستخدام سبائك الألومنيوم 5052 ، 5083 ، 5 سلسلة → 5356 (قوة عالية ، مقاومة للتآكل)
• يوصى بأكسيد الألومنيوم المطلوب → 5356 (اللون أكثر اتساقا)

انطلاقا من سيناريو العملية/الاستخدام

• يجب تشكيل عملية TIG ، الأجزاء الصغيرة ، بانتظام → يوصى ب 4043 أو 4943
• لحام MIG عالي الكفاءة / الأجزاء الهيكلية القوية → يوصي 5356
• يتوفر كل من تصنيع الدفعات / → اللحام الآلي 4043/5356 في لفائف ، ومناسبة للمعدات السائدة في السوق

خيارات نموذج المنتج

• سلك لحام ER4043 / ER5356 ، متوفر بمواصفات TIG و MIG
• أقطار الأسلاك التقليدية: 0.8 مم ، 1.0 مم ، 1.2 مم ، 1.6 مم ، 2.4 مم ، إلخ.
• تفاصيل التعبئة والتغليف: 1 كجم ~ 15 كجم بكرة / دلو / عينة العرض

إذا لم تكن متأكدا من اختيار السبائك أو المواد الأساسية للحام أو لديك متطلبات خاصة للتغليف والنسبة المخصصة ، فيرجى الاتصال بفريق المبيعات الفني Chalco مباشرة ، وسوف نقدم لك دعم حل مواد اللحام الفردي. اقتباس سريع